Обслуживание сварочного оборудования, в том числе источников питания дуги, входит в обязанности энергетика цеха или другого работника, назначенного приказом по предприятию. Он должен производить монтаж оборудования, обучение обслуживающего персонала (электромонтеры, наладчики, сварщики), наблюдение за правильностью эксплуатации и ремонта оборудования. Подключение и отключение от сети, заземление и техническое обслуживание с ремонтом источников питания (табл. 1) производятся обученными электромонтерами, допущенными к этим работам. На монтажных площадках, стапелях и в цехах за одним наладчиком закрепляется до 10 сварочных агрегатов. Наладчик наблюдает за условиями эксплуатации оборудования сварщиками, составляет дефектные ведомости на ремонт оборудования и сам выполняет мелкие работы по ремонту.
1. Основные виды работ по эксплуатации и техническому обслуживанию источников питания дуги
На предприятиях, где нет специально прикрепленных к сварочным постам наладчиков и электромонтеров, сварщикам разрешается подключать и отключать сварочные провода, продувать сжатым воздухом сварочные преобразователи и трансформаторы, чистить коллекторы, закреплять контакты сварочной цепи.
Основные обязанности сварщика по обслуживанию источника питания:
1. Перед включением источника питания очистить его от пыли и грязи, проверить надежность изоляции сварочных проводов и их присоединения, а также оградить место сварки щитами, ширмами или брезентовыми занавесями. При обнаружении дефектов в источнике и в сварочных проводах сообщить об этом производственному мастеру, наладчику или электромонтеру для их устранения.
2. Убедиться в наличии заземления и его надежности.
3. Обеспечить защиту оборудования от атмосферных осадков.
4. Включить источник питания магнитным пускателем или рубильником.
5. Во время сварки работать только в брезентовых рукавицах и брезентовом костюме. В сырую погоду или в сыром помещении пользоваться резиновыми ковриками (или галошами).