НОВОСТИ    БИБЛИОТЕКА    ССЫЛКИ    О САЙТЕ





предыдущая главасодержаниеследующая глава

§ 71. Зачеканивание

Заклепочные швы не могут быть абсолютно непроницаемыми, что объясняется наличием неровностей и шероховатостей на поверхности склепанных листов, вследствие чего в шве остаются воздушные прослойки и каналы, через которые может проходить жидкость или газ. Поэтому для абсолютной плотности и непроницаемости стыки заклепочных швов и головок уплотняют. Способ обработки металла давлением, при котором на заготовку наносят неглубокий рельеф сильным нажатием инструментом, имеющим выступы (чеканом), называется чеканкой.

Кромки толщиной менее 5 мм не зачеканивают, так как такая тонкая кромка не уплотняется, а выпучивается.

Если в клепанной конструкции, выполненной из листовой стали толщиной менее 5 мм, необходимо добиться непроницаемости, то между листами прокладывают уплотнительную прокладку, а затем листы склепывают. В качестве прокладки применяют полосу парусины, пропитанную жидким суриком. Если уплотняемая среда разъедает сурик (например, нефть), применяют тонкую стальную сетку, которую обмазывают специальной замазкой (шеллак и белила на древесном спирте).

На рис. 292, а показан вид кромки, обработанной одним острокромочным чеканом, и сам инструмент. Первый раз кромку проходят, придерживая чекан так, чтобы тупой угол бойка был обращен к нижнему листу..При этом в кромке выбивается канавка и металл отжимается к нижнему листу, заполняя зазор (если он есть) и усиливая контакт склепанных листов на полосе шириной n. Затем этот чекан поворачивают тупым углом вверх и обрабатывают им подчеканенную кромку, подбирая (поджимая) ее нижний край и окончательно уплотняя зазор; при этом увеличивается ширина n полосы плотного контакта и верхний лист начинает пружинить, с силой прижимая участок кромки к нижнему листу (рис. 292, б).

Этот способ имеет два недостатка: его выполнение требует большой аккуратности и внимательности, так как возникает опасность повреждения нижнего листа при первой и особенно при второй операции, когда к этому листу чекан обращен острым углом; ширина n уплотнительной полосы незначительна.

Повреждения листа при зачеканивании в виде зарубов, насечек и забоин сглаженного (плавного) и резкого характера (рис. 292, б), кажущиеся на первый взгляд весьма незначительными, в действительности резко снижают надежность и прочность изделия. Несмотря на то что повреждения расположены только на отдельных участках и глубина мала по сравнению С толщиной листа, опасность этих повреждений велика. Всякие поверхностные повреждений являются очагами коррозионного разъедания, еще больше ослабляющими металл. Во многих изделиях повреждения листов в процессе зачеканивания совершенно не допускаются и изделия бракуются. Поверхностные повреждения заваривать нельзя.

Рис. 292. Способы зачеканивания  кромки:  а - острокромочным чеканом,  б - повреждения поверхности листа (зарубы), в - тупокромочным чеканом; 1 - нижний лист,  2 - верхний лист,  3	- острокромочный чекан,  4	 - чекан с закругленным бойком,  5	 - чекан с тупыми кромками;  n - ширина участка уплотнения при зачеканивании
Рис. 292. Способы зачеканивания кромки: а - острокромочным чеканом, б - повреждения поверхности листа (зарубы), в - тупокромочным чеканом; 1 - нижний лист, 2 - верхний лист, 3 - острокромочный чекан, 4 - чекан с закругленным бойком, 5 - чекан с тупыми кромками; n - ширина участка уплотнения при зачеканивании

Зачеканиваемая двумя тупокромочными чеканами кромка и применяемый инструмент показаны на рис. 292, в. В первый раз кромку обрабатывают чеканом с закругленным бойком и в нижней его части выбивают вогнутую канавку. При этом металл кромки отжимается к нижнему листу и несколько вдоль его. Последнее обстоятельство позволяет получить более широкую полосу плотного контакта кромки с нижним листом. Ширина полосы плотного контакта при тупокромочном способе зачеканивания на одну треть больше, чем при острокромочном способе. Это объясняется очень малым наклоном чекана к горизонтали (рис. 292, в). Второй проход кромки выполняют чеканом с плоским бойком, которым окончательно уплотняют отжатый к листу металл.

Преимуществом тупокромочного способа зачеканивания является: более широкая полоса плотного контакта кромки, а также полное отсутствие опасности повредить нижний лист, что особенно важно для плотно-прочных швов.

Безопасность труда при клепке. При клепке следует выполнять общие требования техники безопасности (работать исправным инструментом, на рабочем месте не должно быть ничего лишнего и т. д.).

Для защиты от шума при клепке пневматическими молотками применяют противошумные наушники.

предыдущая главасодержаниеследующая глава




© Злыгостев Алексей Сергеевич, подборка материалов, оцифровка, статьи, оформление, разработка ПО 2010-2017
При копировании материалов проекта обязательно ставить активную ссылку на страницу источник:
http://metallurgu.ru/ "Metallurgu.ru: Библиотека по металлургии"