Для того чтобы удобнее держать напильник при работе, на его хвостовик насаживают деревянную ручку (рукоятку), изготовленную из клена, ясеня, березы, липы или прессованной бумаги; последние лучше, так как не раскалываются.
Поверхность ручки должна быть гладкой, отполированной. Длина ручки должна соответствовать величине напильника. Размеры рукояток приводятся в справочниках.
Диаметр отверстия ручки не должен быть больше ширины средней части хвостовика напильника, а глубина отверстия должна соответствовать длине хвостовика. Отверстие для напильника просверливают или выжигают, а чтобы ручка не раскалывалась, на ее конец насаживают стальное кольцо.
Чтобы насадить напильник, хвостовик его вставляют в отверстие ручки и, взяв напильник за насеченную часть правой рукой, не очень сильно ударяют головкой ручки о верстак (рис. 144, а) или молотком по рукоятке (рис. 144, б). Чтобы снять рукоятку с напильника, левой рукой крепко обхватывают рукоятку, а правой рукой молотком наносят два-три несильных удара по верхнему краю кольца (рис. 144,в), после чего напильник легко выходит из отверстия.
Ручки напильников. Как известно, деревянные ручки для напильников имеют ряд недостатков: при насадке, несмотря на наличие металлического кольца, часто раскалываются, не всегда обеспечивается плотность насадки, в результате чего ручка во время работы может соскакивать, наносить травмы. Кроме того, если ручка насажена на напильник какого-то определенного размера, то насадить на напильник меньшего размера ее уже нельзя, так как из-за разности размеров хвостовиков трудно обеспечить плотность насадки. Поэтому на рабочем месте слесаря необходимо иметь все напильники с насаженными рукоятками, что не всегда удобно.
Заслуживает внимания универсальная быстросменная ручка для напильников с коническим хвостовиком (рис. 145, а). Величина хвостовика напильника, а следовательно, и величина самого напильника существенной роли не играют. Поэтому на рабочем месте слесарь может иметь пять-шесть ручек и насаживать их на напильники, необходимые для выполнения данной работы.
Ручка устроена так. Внутрь пластмассового корпуса (собственно рукоятки) 5 запрессован металлический стакан 3, донышком которого являются гайки 4 с термообработанной резьбой. В стакан помещена пружина 2 и втулка 7 с пазом. От проворачивания и выпадения из рукоятки втулку предохраняет штифт, завернутый в стакан. Относительно стакана втулка может иметь только поступательное движение. Для того чтобы насадить ручку на напильник, ее надевают на хвостовик и вращают, при этом гайки 4 навинчиваются на хвостовик. Второй точкой опоры хвостовика является втулка, поджимаемая пружиной, причем положение втулки в стакане зависит от размеров хвостовика напильника.
Рис. 144. Насадка и снятие ручки напипьника: а - насадка ударом о веретак, б - насадка ударом мопотка, в - снятие ударом мопотка
Новаторы производства используют долговечную деревянную ручку для напильников (рис. 145,6), в которой одновременно сверлится отверстие хвостовика напильника и втулки. Сверлят комбинированным сверлом с кольцевой фрезой. В отверстие, сделанное кольцевой фрезой, вставляют втулку, изготовленную из трубки. Втулка предохраняет ручку от раскалывания даже при сильных ударах в момент закрепления напильника. После долгого пользования ручкой в разработанное отверстие можно вставить пробку. Снаружи на ручку надевают штампованный колпачок с отверстием.
Другая конструкция сменной ручки предложена новатором Ю. В. Козловским. Ручка состоит из двух пластмассовых частей (рис. 145, в). Корпус пустотелый. Многочисленные отверстия в стенке корпуса уменьшают массу ручки и создают необходимую вентиляцию, исключающую проскальзывание, корпуса в руке. В передней части корпуса имеется внутренний конус и резьба, в которую навинчивается капроновая цанга. Хвостовая часть цанги выполнена в форме пирамиды, разрезанной на четыре части, что позволяет лепесткам деформироваться в соответствии с профилем хвостовика напильника, обеспечивая тем самым надежный зажим. После вывинчивания ручки капроновые лепестки восстанавливают первоначальную форму.
Рис. 146. Безопасная ручка напильника
Рис. 147. Сменная ручка Ю. В. Козловского
Ручка предназначена для закрепления напильников с различными хвостовиками. Чтобы закрепить ручку на напильнике, достаточно хвостовик напильника ввести до упора в отверстие несколько вывернутой цанги и, держа напильник в одной руке, второй поворачивать корпус ручки, осуществляя тем самым зажим.
Безопасны в работе напильники с ручкой, - навинчиваемой на хвостовик (рис. 146). Устройство такого напильника допускает использование сменных полотен, имеющих на двух сторонах различные насечки и допускающие быструю смену их.
Ручки для закрепления надфилей. Ю. В. Козловским сконструирована ручка для инструментов с цилиндрическими хвостовиками (рис. 147). Она состоит из полого гофрированного корпуса 2, накидной гайки 4 с конусом, четырех разрезных цанг 5, 7, 3, 9 разных диаметров, три из которых находятся в корпусе ручки, колпачка 7, закрывающего корпус ручки, стопорной шайбы 3. Хвостовик инструмента 6 закрепляется в прямоугольном пазе стопорной шайбы, а затем накидной гайкой зажимается двусторонняя разрезная цанга. Ручка предназначена для закрепления инструментов с хвостовиками диаметров 3, 4, 5 и 6 мм.
Ю. В. Козловским предложена ручка для закрепления надфилей. Ручка имеет удобную форму (рис. 148), изготовляется из пластмассы на литьевой машине и состоит из двух частей. Хвостовик ручки 2 имеет разрезную цанговую втулку с конусом, которая сжимается при навинчивании наконечника 7.
На дне отверстия цангового зажима имеется стопорный паз для размещения в нем части хвостовика инструмента, работающего при скручивающих усилиях. Наличие стопорного паза позволяет использовать ручку для инструментов, работающих при скручивающих усилиях (отверток, торцовых ключей и др.). Для закрепления в ручке инструментов с хвостовиками меньшего диаметра, чем диаметр отверстия корпуса ручки, она может быть снабжена переходной разрезной втулкой, выполненной, например, из полихлорвиниловой трубки.
Ручка легко снимается, что дает возможность использовать ее с комплектом надфилей.
Уход за напильниками. При работе с напильниками необходимо соблюдать следующие правила;
предохранять напильники даже от незначительных ударов, которые могут повредить зубья. Хранят напильники на деревянных подставках в положении, исключающем соприкосновение их между собой;
для предохранения от коррозии не допускать попадания на них влаги; темный цвет свидетельствует, что напильник окислился или плохо закален. Новые напильники имеют светло-серый цвет;
оберегать от попадания масла и наждачной пыли. Замасленные напильники не режут, а скользят, поэтому не следует протирать напильники рукой, поскольку на руке всегда имеется жировая пленка. Наждачная пыль забивает впадины зубьев и напильник плохо режет;
для предохранения от забивания стружкой мягких и вязких металлов напильники перед работой натереть мелом (при опиливании алюминия - стеарином);
во избежание преждевременного износа напильников перед опиливанием заготовок, поверхности которых покрыты ржавчиной, необходимо удалить с них ржавчину механическим способом - при помощи металлических щеток или специальной шлифовальной машинки;
нельзя обрабатывать напильником материалы, твердость которых равна или превышает его твердость. Это вызовет выкрашивание зубьев. Поэтому при обработке поверхностей с литейной коркой или с наклепом сначала срубают корку зубилом или снимают наждаком и только после этого начинают опиливание; напильники применять только по назначению;
новым напильником лучше обрабатывать сначала мягкие металлы, а после некоторого затупления - твердые металлы. Это увеличит срок эксплуатации напильника;
периодически очищать напильник от стружки, время от времени постукивать носком напильника о верстак для очистки его от опилок.
Рис. 148. Ручка для закрепления надфилей Ю. В. Козловского
Напильник очищают кордовой щеткой (рис. 149, а), одна сторона которой (проволочная) служит для удаления застрявших во впадинах насечки частиц металла, вторая (щетинная) - для завершения чистки.
В ручки щетки вставлен металлический стержень с расплющенным концом, называемый прочисткой, он служит для удаления тех чартиц, которые застряли после чистки проволочной щеткой. При отсутствии щеток зубья напильника очищают также специальными скребками из алюминия, латуни или другого мягкого металла (рис. 149, 6). Твердая стальная или медная проволока для этой цели не годится, так как стальная портит насечку, а медная омедняет зубья.
Замасленные напильники чистят сначала куском березового угля, натирая вдоль рядов насечек, а затем щеткой.
Сильно замасленные напильники моют в керосине или бензине.
Подготовка поверхности к опиливанию. Заготовку очищают металлическими щетками от грязи, масла, формовочной земли, окалины, литейную корку срубают зубилом, удаляют наждаком или старым напильником.
Закрепление заготовки. Обрабатываемую заготовку зажимают в тисках опиливаемой плоскостью горизонтально, на 8 - 10 мм выше уровня губок. Заготовку с обработанными поверхностями закрепляют, надев на губки нагубники из мягкого материала (медь, латунь, алюминий, мягкая сталь).
Рис. 149. Чистка напильника: а - кордовой щеткой, б - скребком из мягкого металла