НОВОСТИ    БИБЛИОТЕКА    ССЫЛКИ    О САЙТЕ





Ученые создали высокостойкий сплав титана и тантала

История первого чугуна

Броня Победы

Древние плавильные печи найдены в Монголии



предыдущая главасодержаниеследующая глава

§ 36. Особые случаи резания

Абразивное разрезание. Этот способ целесообразно применять для разрезания материалов самого различного профиля размером 200 × 200 мм и труб диаметром до 600 мм.

Основные достоинства разрезания абразивными дисками:

высокая производительность процесса; возможность разрезания стали высокой твердости;

малая ширина реза, что снижает потери металла;

значительно выше качество поверхности реза, чем при других способах разрезания:

допуски по длине и перпендикулярности реза выдерживаются в более узких пределах.

Абразивные диски изготовляют из электрокорунда, карбида кремния и алмаза.

Среднее время для отрезки всухую зависит от диаметра заготовки:


При применении рабочей жидкости время отрезки возрастает, но одновременно увеличивается число резов, происходящихся на один круг. При автоматической подаче срок службы выше, чем при ручной.

Дуговую резку применяют для разрезки лома, удаления литников и прибылей в отливках, резки чугуна, цветных сплавов и при отсутствии оборудования для газовой резки. Недостатком дуговой резки является неровность краев реза, большая его ширина и образование наплывов металла. Дуговую резку целесообразно производить в вертикальном и наклонном положениях детали для улучшения вытекания расплавленного металла, что повышает производительность и качество реза.

При резке металла толщиной более 20 мм применяют металлические электроды и переменный ток. Угольными электродами режут на переменном токе.

Резка металла под водой применяется при аварийно-восстановительных и судоподъемных работах. Для резки используют угольные и металлические электроды, покрытые водонепроницаемой обмазкой. В электрическую дугу добавочно подается режущий кислород.

При газовой резке под водой применяют резаки особой конструкции, имеющие колпачки, надеваемые на режущую головку. При резке на глубине 20 м в качестве горючего применяется ацетилен, а при резке на глубине 20 - 40 м - водород. В процессе резки вода оттесняется от пламени продуктами горения или сжатым воздухом. С увеличением глубины повышают давление газа или сжатого воздуха.

Безопасность труда при резке металла: оберегать руки от ранения о режущие кромки ножовки и заусенцы на металле;

следить за положением пальцев левой руки, поддерживая лист снизу;

не сдувать опилки и не удалять их руками во избежание засорения глаз или ранения рук;

не загромождать рабочее место ненужными инструментами и деталями;

не снимать, не смазывать движущиеся и вращающиеся части, не переводить ремень со ступени на ступень при работе ножовочного станка.

предыдущая главасодержаниеследующая глава




© Злыгостев Алексей Сергеевич, подборка материалов, оцифровка, статьи, оформление, разработка ПО 2010-2017
При копировании материалов проекта обязательно ставить активную ссылку на страницу источник:
http://metallurgu.ru/ "Metallurgu.ru: Библиотека по металлургии"