§ 35. Механизированное резание

Механизированное резание осуществляется применением различных механических, электрических и пневматических ножовок и ножниц, дисковых пил и другого универсального или специального оборудования.

Ножовочные станки (приводные ножовки) применяют для резания сортового и профильного металла. Ножовочный станок 872А (рис. 127), имеющий электрический и гидравлический приводы, предназначен для резки различных заготовок из сортового металла круглого и квадратного сечения. Точность обработки на таком станке ± 2 мм, класс шероховатости обработки - третий.

Установка тисков на столе станка. На столе станка устанавливают тиски с V-образными губками для закрепления заготовок круглого сечения диаметром до 250 мм (рис. 128, а) или нескольких заготовок меньшего диаметра (рис. 128, в). Тиски с плоскими губками служат для закрепления заготовок больших сечений - от 40 до 250 мм (рис. 128, 6). Эти тиски являются поворотными, в них разрезаемый материал закрепляют под углом 45°.

Установка заготовок. Тиски устанавливают на станке с таким расчетом, чтобы ось разрезаемой заготовки проходила посредине хода пильной рамы. При установке заготовки в тисках следят, чтобы заготовка лежала под прямым углом к ножовочному полотну.

Для разрезания заготовки под углом сначала под заданным углом устанавливают тиски, затем укладывают в них и прочно закрепляют заготовки.

Установка ножовочного полотна. Полотно устанавливают (рис. 129, а) одним концом на штифт 3 неподвижно укрепленной планки 4 пильной рамы 7 так, чтобы зубья полотна были направлены в сторону рабочего хода. Другой конец полотна надевают на штифт 2 подвижной планки, затем оба конца полотна прижимают накладными планками 7 и 9 к пильной раме болтами 6 и 8 (рис. 129, 6). Полотно натягивают, завинчивая гайки 5 с некоторым усилием. Слабо натянутое полотно при резании сломается или сделает косой рез.

Ножовочный станок налаживают для резки твердых металлов на 85, а для резки мягких металлов - 110 двойных ходов в минуту.

Гидропривод станка управляешься поворотом рукоятки крана. При первом положении рукоятки крана "Бездействие" (рис. 130, а) пильная рама получает возвратно-поступательное движение, при втором положении "Спуск" (рис. 130, 6) рукав с пильной рамой плавно опускается вниз, при третьем положении "Подъем" (рис. 130, в) рукав с пильной рамой плавно поднимается, при четвертом положении "Медленное действие" (рис. 130, г) регулируется заданная подача врезания ножовочного полотна в металл при рабочем ходе.

Рис. 127. Ножовочный станок 872А: 1 - станина, 2 - упор, 3 - стол, 4 - ножовочное полотно, 5 - пильная рама, 6 - рукав (хобот), 7 - выключатель, 8 - кнопка (пуск - стоп), 9 - машинные тиски

Рис. 128. Способы закрепления металла в зажимных тисках: а - с V-образными губками для заготовок круглого сечения, б - с плоскими губками для заготовок больших сечений, в - для одновременного закрепления нескольких заготовок круглого сечения

Рис. 129. Установка ножовочного полотна: а - установка полотна, б - натяжение полотна; 1 - пильная рама, 2 - штифт подвижной планки, 3 - штифт неподвижной планки, 4 - неподвижная планка, 5 - гайка, 6,8 - болты, 7,9 - накладные планки

Рис. 130. Эскиз управления механизмом подач ножовочного станка: а - первое положение 'Бездействие', б - второе положение 'Спуск', в - третье положение 'Подъем', г - четвертое положение 'Медленное действие', д - пятое положение 'Быстрое действие'

При обратном ходе ножовочное полотно немного приподнимается над разрезаемым материалом. При пятом положении "Быстрое действие" (рис. 130, д) регулируется наибольшая подача врезания ножовочного полотна в металл при рабочем ходе.

Приступая к разрезанию металла на станке, рукоятку крана гидропровода устанавливают в положение "Спуск" и включают электродвигатель. После того как ножовочное полотно опустится к разрезаемому металлу, рукоятку крана переводят в положение "Медленное действие" для предварительного врезания. Затем рукоятку перемещают по направлению к положению "Быстрое действие" и устанавливают желаемую подачу резания.

Дальнейшая работа станка происходит автоматически до окончательного разрезания заготовки. По окончании резки пильная рама автоматически переключает рукоятку крана в положение "Подъем", которое осуществляется до определенной высоты: выключатель, расположенный на рукаве, нажимает на кнопку "Стоп" и выключает электродвигатель.

Электрические ножницы С-424 вибрационного типа (рис. 131) состоят из электродвигателя 7, редуктора 4 с эксцентриком 7 и рукоятки 2. Возвратно-поступательное движение от эксцентрика передается верхнему ножу 6, нижний нож 8 укреплен на скобе 5. При резке электро-ножницы держат правой рукой, охватывая рукоятку всеми пальцами правой руки: указательный палец помещается на рычаге выключателя 3 с курком. Левой рукой лист подают между ножами, направляя под режущую кромку верхнего ножа точно по риске так, чтобы риска была видна.

После включения электроножницы направляют правой рукой по линии реза так, чтобы плоскости ножей имели некоторый наклон относительно плоскости разрезаемого металла. Электроножницами разрезают листовую сталь толщиной до 2,7 мм и другие листовые материалы. В зависимости от толщины разрезаемого металла и мощности электродвигателя производительность электроножниц достигает 3 - 6 м/мин. Они особенно удобны при резке по фигурному раскрою, так как позволяют резать по контуру с малым радиусом кривизны.

Рис. 131. Электрические ножницы С-424: 1 - электродвигатель, 2 - рукоятка, 3 - выключатель, 4 - редуктор, 5 - скоба, 6 - верхний нож, 7 - эксцентрик, 8 - нижний нож

Рис. 132. Пневматическая ножовка

Величину зазора между ножами 6 и 8 устанавливают в зависимости от толщины разрезаемого металла по таблицам и проверяют щупом (при толщине 0,5 - 0,8 мм зазор 0,03 - 0,048 мм, при толщине 1,0-1,3 мм зазор 0,06 - 0,08 мм, при толщине 1,6 - 2,0 мм - 0,10 - 0,13 мм).

Пневматические нотницы предназначены для прямолинейной и криволинейной резки металла и приводятся в действие пневматическим роторным двигателем. Наибольшая толщина разрезаемого стального листа средней твердости 3 мм, наибольшая скорость резания 2,5 м/мин, число двойных ходов ножа в минуту 1600.

Пневматическая ножовка (рис. 132) состоит из рукоятки, пусковой кнопки, ножовочного полотна, преобразователя движения и пневматического двигателя. Максимальная толщина разрезаемого металла 5 мм, наименьший радиус 50 мм, скорость резания 20 м/мин.

Пневматическая пила (рис. 133) применяется для резки труб непосредственно на месте сборки трубопроводов. Пила имеет редуктор 3, червячное колесо которого смонтировано на одной оси со специальной дисковой Фрезой 7. Закрепляется труба специальным зажимом 5, который установлен на хвостовике 4. Зажим крепится шарнирно к рукоятке 2.

При использовании пневматической пилы на разрезаемых поверхностях труб не образуется наплывов и заусенцев.

Пневматическая пила допускает разрезание труб диаметром до 50 - 64 мм. Диаметр Фрезы 190 - 220 мм, частота вращения фрезы 150 - 200 об/мин.

Рис. 133. Пневматическая пила: 1 - фреза, 2 - рукоятка, 3 - редуктор, 4 - хвостовик, 5 - зажим