Порошковая проволока изготавливается методом профилирования или волочения из стальной ленты холодного проката. При сворачивании стальная лента заполняется смесью порошкообразных материалов, которые являются раскисляющими, шлакообразующими, газообразующими, легирующими и стабилизирующими составляющими при горении сварочной дуги. Порошковая проволока может классифицироваться по следующим признакам:
по характеру защиты (без защиты и с защитой углекислым газом);
по поперечному сечению; по назначению (для сварки или наплавки); по составу порошкообразного сердечника; в зависимости от марки свариваемого металла; по технологическим особенностям для сварки в различных пространственных положениях.
Порошковая проволока в процессе сварки должна обеспечивать легкое возбуждение и стабильное горение сварочной дуги, а также санитарно-гигиенические условия. Сварка порошковой проволокой должна обеспечивать высокую производительность процесса и необходимые механические свойства металла сварного шва. Основным преимуществом порошковой проволоки является возможность выполнения коротких швов, что необходимо при выполнении монтажных работ. К порошковым проволокам, применяемым при сварке без защиты газа, относятся ПП-АН 1, ПП-АН2, ПП-АНЗ, ПП-АН7, также ПП-2ДСК, ЭПС-15/2, а с защитой углекислого газа - ПП-АН4, ПП-АН8.
По назначению порошковые проволоки могут быть изготовлены только для сварки или только для наплавки. Перечисленные выше проволоки применяются для сварки.
Порошковые проволоки для наплавки в своем составе имеют легирующие элементы, обеспечивающие необходимые свойства наплавленного слоя.
По составу порошкообразного сердечника порошковые проволоки могут быть следующих типов: рутиловые (кислые), карбонатно-флюоритные и рутил-карбонатнофлюоритные.
По свариваемому металлу порошковые проволоки предназначаются для сварки углеродистых и низколегированных сталей, а также чугуна.
По технологическим особенностям порошковые проволоки в настоящее время можно разделить для сварки в нижнем положении и для сварки в нижнем и вертикальном положениях. Порошковые проволоки для сварки во всех пространственных положениях находятся в стадии разработки.
При сварке порошковой проволокой применяют различные движения электрода. Стыковые швы могут выполняться углом назад, вперед или возвратно-поступательным движением электрода. При случайных обрывах дуги или нарушении подачи проволоки сварочную дугу необходимо возбуждать на расстоянии 10-15 мм от места обрыва и после зажигания перенести ее на не заплавленный кратер. Тавровые швы выполняют петлеобразным и возвратно-поступательным движением горелки.