§ 74. Техника полуавтоматической сварки под флюсом

При полуавтоматической сварке под флюсом (рис. 95) сварочная проволока малого диаметра из кассеты I по специальному гибкому шлангу 2 передвигается подающим механизмом 3 к держателю 4, из которого она поступает в зону сварки. Сварочный ток подводится к держателю через гибкий шланг 2. Флюс в зону сварки подается либо пневматически сжатым воздухом по шлангу, либо за счет собственного веса из воронки держателя 4.

В процессе сварки сварщик перемещает держатель полуавтомата вручную вдоль линии шва. Полуавтоматической сваркой под флюсом можно выполнять различные типы сварных соединений (рис. 96).

Рис. 95. Схема поста полуавтоматической сварки под флюсом: 1 - кассета подающего механизма, 2 - гибкий шланг для подачи электродной проволоки и электрического тока, 3 - ролики подающего механизма, 4 - держатель, 5 - подающий механизм, 6 - аппаратный ящик с электрооборудованием полуавтомата, 7 - сварочный трансформатор

При полуавтоматической сварке для получения качественных сварных швов применяют флюс более мелкой грануляции, чем при автоматической сварке под флюсом.

Полуавтоматическую сварку под флюсом выполняют по ручной подварке, на стальной и медной подкладках, на флюсовой подушке и на весу.

Полуавтоматическую сварку по ручной подварке применяют в тех случаях, когда полуавтоматическая подварка невозможна, например, при сварке кольцевых швов цилиндрических изделий небольшого диаметра.

Медную удаляемую подкладку (рис. 97, а) применяют при сварке тонких листов, при этом требуется достаточно точная сборка и надежное прижатие кромок к медной подкладке по всей длине шва (максимальный зазор 0,25 - 0,5 мм).

Рис. 96. Схема полуавтоматической сварки под флюсом: а - стыковых швов, б - в положении 'в лодочку', в - тавровых швов, г - нахлестных швов

Рис. 97. Схема полуавтоматической сварки под флюсом: а - на медной или стальной подкладке, б - при соединении 'в замок', в - на флюсовой подушке; 1 - резиновый шланг, 2 - флюс, 3 - изделие

Для получения валика в зоне корня шва в медной подкладке делают канавку, иногда ее засыпают флюсом.

Стальную остающуюся подкладку (см. рис. 97, а) применяют при сварке тонких листов, причем допускается большой зазор между стыкуемыми элементами, чем при сварке на медной подкладке, а зазоры между подкладкой и изделием должны быть не больше 1 мм. Разновидностью сварки на остающейся стальной подкладке является сварка в замок (рис. 97, б), которая применяется при наложении кольцевых швов на толстостенных цилиндрах малого диаметра.

При использовании флюсовой подушки (рис. 97, в) требуется меньшая точность сборки, чем при сварке на медной подкладке; хорошие результаты получаются как при однопроходной сварке с полным проваром всей толщины листа, так и при подварке с обратной стороны двустороннего стыкового шва.

Для полуавтоматической сварки под флюсом применяются полуавтоматы ПШ-5, ПДШМ-500 и др.

Вопросы для самопроверки

1. Какие типы проволоки применяют для сварки?
2. Как классифицируют сварочные флюсы?
3. Когда при сварке применяют кислые и основные флюсы?