§ 62. Приемы резки

Кислородную резку применяют не только для получения заготовок из листа, но и из профильного проката и труб.

Резка уголка выполняется так, как показано на рис. 83, а. После того как будет прорезана одна полка, резак разворачивают и устанавливают перпендикулярно второй полке.

Порядок резки двутавровой балки показан на рис. 83, б. При подходе резака к вертикальной стойке балки скорость резки следует уменьшить, чтобы полностью прорезать стойку.

При резке швеллера (рис. 83, в) резак можно располагать как со стороны внутренней, так и наружной поверхности швеллера.

Рис. 83. Последователь резки профильного проката: а - уголка, б - двутавровой балки, в - швеллера

Заготовку из стали квадратного сечения начинают резать с угла (рис. 84, а). После нагрева угла до температуры воспламенения головку резака переводят в вертикальное положение и начинают резку. В конце резки, чтобы в первую очередь прорезать нижний угол, резак наклоняют на 5 - 10° в сторону, противоположную направлению резки.

Процесс резки круглой заготовки понятен из рис. 84, б. При перемещении резака расстояние между концом мундштука и поверхностью разрезаемой заготовки следует выдерживать постоянным.

Рис. 84. Приемы резки прутков различного профиля: а - квадратного, б - круглого, в - безоставочная резка нескольких прутков; 1 - 6 - последовательность резки

Повысить производительность резки прутков можно, применяя безостановочный процесс (рис. 84, в). В местах перехода на каждый последующий пруток следует наклонять резак в сторону, обратную направлению резки.

Резку труб приходится выполнять, особенно в монтажных условиях, во всех положениях; при этом качество резки получается различное. Желательно для резки труб, главным образом больших диаметров, применять роликовые стенды (рис. 85) с приводными или неприводными роликами.

Рис. 85. Схема роликового стенда для резки труб: 1 - резак, 2 - труба, 3 - опорные ролики

Большую роль играет качество резки при подготовке торца трубы под сварку; в этих случаях надо применять разметку, используя для этого ленту из тонкого гибкого материала (жесть, картон и др.). Лентой обертывают трубу и по ее краю мелом наносят линию резки. Для заготовки большого количества одинаковых деталей применяют пакетную резку, сущность которой заключается в том, что несколько листов собирают в пакет, зажимают по контуру струбцинами и производят резку этого пакета за один проход резака. Пакетной резке поддаются углеродистые стали с содержанием углерода до 0,4% и низколегированные с содержанием углерода до 0,25%. Режимы пакетной резки приведены в табл. 21.

21. Режимы резки пакета

Резка стали большой толщины (более 300 мм) выполняется специальными резаками (см. § 54) на пониженном давлении кислорода, В начале резки резак устанавливается с небольшим наклоном (2 - 3°), как показано на рис. 86. Скорость перемещения резака должна быть достаточной для прогревания нижних слоев металла, иначе процесс резки может прекратиться. Слишком большая скорость может привести к "непрорезу". После того как резак пройдет довольно большой путь по верхней плоскости металла, начнется сквозное прорезание. В конце резки необходимо несколько наклонить резак в сторону, обратную направлению его движения, чтобы сначала прорезать нижнюю часть заготовки. Чтобы увеличить длину подогревающего пламени, его устанавливают с некоторым избытком ацетилена. Режимы резки стали большой толщины приведены в табл. 22.

Рис. 86. Положения мундштука при резки стали большой толщины: а - в начале резки, б - в конце резки

22. Режимы резки стали больших толщин