Базальтовая металлургия

Известно, что железо есть не только в руде. Окислы его - важнейшая составная часть многих минералов, образующих земную кору. Железо входит в состав не менее трехсот минералов. В дальней перспективе, по мере использования более бедных руд, придется, очевидно, обратить внимание на те горные породы, которые содержат большое количество железа, такие как базальт, гнейс, сиенит, диабаз и т. п. В них содержится железа от 6 до 12%. Когда развитие техники позволит осуществить комплексную переработку горных пород с полным извлечением всех или большинства металлов, тогда процессы полиметаллургии станут экономически выгодны.

Уже сейчас целесообразно подумать об извлечении металлов в сочетании с производством литья из базальта, которое уже начинает использоваться в некоторых отраслях техники. Петрургия, производство изделий из каменного литья, таит удивительные возможности и в перспективе крупный источник народнохозяйственной экономии, в частности экономии черных и цветных металлов.

Одна тонна каменного литья может сберечь хозяйству от 2 до 10 т металла и сэкономить при этом 750 руб.

Литой камень хорошо поддается обработке. Устойчивость его против истирания значительно выше, чем у легированных сталей и чугуна. По кислотостойкости он не уступает фарфору и превосходит большинство металлов. Он не боится коррозии, старения, усталости, низких температур. Оттого в производстве химической аппаратуры и специальных труб он часто оказывается более эффективным материалом, чем нержавеющая сталь.

Как правило, использование каменного литья намного увеличивает сроки службы промышленного оборудования. Так, гидроциклоны из серого чугуна служат не больше четырех месяцев, а футерованные каменным литьем - около года. Больше двух лет работают желоба из литого камня на шлакопроводах доменных печей Криворожского металлургического комбината. Раньше желоба делали из металла и меняли каждые полгода.

Крановщик

Хорош литой камень, но у него есть слабое место - он уступает металлу в прочности на изгиб и удар. Сейчас на камнелитейных заводах многие изделия изготовляют из армированного базальта, способного по многим технологическим показателям конкурировать с железобетонном.

Еще более прочны недавно изобретенные в нашей стране металлокаменные материалы, которые можно назвать "железобетоном наоборот". В процессе плавления в металл, например в сталь, чугун, алюминий, титан, вводят частицы камня, прежде всего базальта. Когда металл застывает, он с большой силой давит на камень. Создается как бы предварительно напряженная конструкция, металлокамень - например сталебазальт, который, с одной стороны, заметно дешевле металла, а с другой - значительно прочнее, устойчивее к различным нагрузкам, чем обычное каменное литье. Из сталебазальта можно делать крупные детали машин.

По одной из версий слово "базальт" происходит от эфиопского "басал" - камень, содержащий железо. Среди минералов, образующих базальты, немало железосодержащих. В Гренландии даже найдены разновидности базальта с вкраплением самородного железа.

Мировое производство стали продолжает расти. Расходуется огромное количество железных руд, а процентное содержание железа в них уменьшается с каждым годом. Руды приходится подвергать все более глубокому обогащению. Например, руды известного Качканарского месторождения на Урале содержат только 14-16% железа.

Прокатчик

Пока нам еще хватает железных руд. Но в не столь отдаленной перспективе - эпоха истинно комплексной переработки горных пород. Из них будут извлекать все полезные вещества, все ценные металлы, и тогда базальтовая металлургия станет экономически оправданной.

Посмотрите, что содержится в базальте: 10-15% окиси и закиси железа, 42-52% окиси кремния, 6-20% окиси магния, 10-12% окиси алюминия, 1-3% окиси титана. А если их извлечение сочетать с производством каменного литья и получением сталебазальта?

Академик Д. И. Щербаков считал, что когда на Земле будут исчерпаны запасы железных руд, наступит век базальтовой металлургии.