Получаемый при глубоком обогащении железных руд тонкий концентрат не может быть окускован путем агломерации (из-за малой крупности частиц и плохой газопроницаемости слоя), а добавка его к шихте снижает производительность агломерационных машин. Поэтому был разработан новый вид окускования тонких материалов - производство окатышей.
Увлажненную шихту из таких концентратов окомковывают во вращающихся барабанах или на установках тарельчатого типа. Полученные окатыши диаметром 10 - 15 мм подсушивают и обжигают, в результате чего они приобретают необходимую прочность.
Таблица 30
Некоторые показатели доменной плавки на шихте, содержащей окатыши
Завод
Содержание окатышей в шихте, %
Содержание мелочи (0 - 6 мм) в окатышах, %
Содержание агломерата в шихте, %
Рост производительности печи, %
Снижение относительного расхода кокса, %
Криворожский металлургический завод, СССР
0; 100
18,9*; 15,7*
100; 0
100; 107,9
-; 7,0
Завод в Эшленде, США
0; 70
-; 14,9
-
100; 109,5
-; 10,6
Завод Любекс, ФРГ
0; 17,5
-; Нет.св.
59,5; 42,0
100; 109,2
-; 9,2
*(Мелочь 0 - 5 мм после испытания в стандартном барабане.)
Значительные преимущества, получаемые при введении в шихту окатышей, объясняется прежде всего их однородностью по размерам и шарообразной формой, которая создает благоприятные условия для распределения газового потока. В табл. 30 приведены некоторые показатели доменной плавки на шихте, содержащей окатыши.
В настоящее время изучается вопрос получения металлизованных окатышей. Если в шихту для приготовления окатышей ввести определенное количество твердого углеродсодержащего вещества, то в процессе обжига окатышей окислы железа, содержащиеся в концентрате, будут восстановлены до металлического железа. Полученные таким способом окатыши могут содержать до 80% металлического железа.