7. Корректирование шихты при изменении качества её компонентов

При работе доменных печей возможно отклонения в составе руд (агломератов) и кокса. Если они значительны, то шихту корректируют, чтобы предотвратить нарушения теплового и шлакового режимов. В случае изменения содержаний железа и кремнезема в сырых материалах необходимо изменять количество руды и известняка (с учетом теплового состояния печи).

При работе на полностью офлюсованном агломерате основность шихты можно скорректировать добавкой небольшого количества железной руды или известняка.

Необходимость корректирования шихты может быть вызвана изменением технического анализа кокса или изменением его прочности, ситового состава и насыпной массы. При этом принимают следующие меры: при увеличении влажности кокса - соответственно уменьшению количества углерода снижают рудную нагрузку или загружают дополнительное количество кокса; при увеличении или уменьшении содержания золы и серы в коксе - корректируют основность шлака и, исходя из нагрева печи, рудную нагрузку; при ухудшении механических показателей кокса (увеличение истираемости, снижение барабанной пробы и др.) - уменьшают рудную нагрузку.

Пример 1. При массе коксовой колоши 10 т содержание влаги в коксе повысилось с 2 до 4%, т. е. на 2%.

В этом случае необходимо добавить кокса:

Коксовая колоша равна 8 т. Содержание золы в коксе повысилось на 0,8%; в коксе 10% золы, а в золе 40% SiО₂. Печь работает при основности шлака СаО: SiО₂ = 1,2. Какое количество известняка необходимо добавить?

Увеличилось кремнезема в подачу

Необходимо добавить известняка

где 53 - содержание СаО в известняке, %;

Пример 2. Содержание железа в агломерате повысилось на 3% (было 48%). В подачу давалось 31 т агломерата. Количество агломерата, которое нужно давать в подачу (по содержанию железа) при изменившемся содержании железа, будет равно

При вводе в шихту или выводе из нее значительного количества металлодобавок необходимо откорректировать количество рудной части и известняка в подаче. Принято считать, что 1 т металлодобавок по количеству затрачиваемого тепла для переплава равноценна 250 кг железной руды.

Пример 3. В железной руде содержится 12% SiО₂. Основность шлака . Из одной подачи выводится 1 т металлодобавок. Вынос руды равен 10%. Необходимо вместо металлодобавок добавить железной руды:

и известняка

где 53 - содержание СаО в известняке, %.;

0,1 - доля SiО₂ в руде (10%).

В том случае, если в шихте 100% агломерата, степень основности которого 1,2, то вместо 1 т металлодобавок вводится 250 кг агломерата.

При работе на агломерате удовлетворительной прочности и кусковых рудах вынос пыли в случае ровного схода шихты колеблется в незначительных пределах, что не требует корректировки, так как установленная шихта загружается с учетом выноса. При ухудшении кусковатости плавильных материалов и недостаточно ровном ходе печи вынос может увеличиться настолько существенно, что приведет к значительному расстройству хода, если своевременно не скорректировать шихту.

Корректирование шихты по выносу пыли проводится после тщательного анализа хода печи и только в тех случаях, когда наблюдается устойчивое его изменение на одной или всех печах (ранее, при работе на сырой пылеватой руде, шихту корректировали несколько раз в сутки). Одновременно принимают меры по стабилизации выноса пыли и уменьшению абсолютного его количества (повышение кусковатости, снижение количества дутья, изменение системы загрузки и т. д.).

В случаях продолжительной работы при пониженном расходе дутья вынос пыли снижается, а поэтому необходимо уменьшить рудную часть шихты соответственно снижению выноса колошниковой пыли.