3. Заменители железных руд

Производственные отходы - дешевое сырье, которое в некоторых случаях может служить заменителем железных, а иногда и марганцевых руд. В доменном производстве их используют в процессе плавки для извлечения железа и марганца. Примерный состав отходов производства показан в табл. 4.

Таблица 4

К наиболее часто употребляемым отходам относятся: сварочные шлаки нагревательных печей и окалина, получаемая при прокатке стали; доменные "зеленые" шлаки, получаемые при выплавке в доменной печи высокомарганцевистого чугуна; шлаки ферросплавного производства; пиритные огарки и колошниковая пыль.

Сварочный шлак нагревательных печей и окалина, получаемая при прокатке, являются ценными отходами. Сварочные шлаки содержат около 50% железа и 25 - 30% кремнекислоты, а окалина - до 70% железа. В настоящее время на тех заводах, в состав которых входят агломерационные фабрики, окалину используют при производстве агломерата. Содержание вредных примесей (фосфора и серы) в окалине и сварочном шлаке очень низкое.

Для частичной замены железной руды при агломерации иногда применяют пиритные огарки, которые являются отходами при производстве серной кислоты. Пиритные огарки представляют собой пылеватый материал, по цвету похожий на железную руду, и содержат 40 - 50% железа, до 2,5% серы и до 1 - 1,5% меди.

Колошниковая пыль образуется при истирании шихтовых материалов, загружаемых в доменные печи, и выносится из них газами через верхнюю часть - колошник. Колошниковая пыль представляет собой порошковый материал; помимо мельчайших частиц, содержит также зерна размером до 3 мм (кокса, агломерата, известняка, руды). Железа в колошниковой пыли содержится меньше, чем в агломерате или железной руде, проплавляемых в печах. Присутствие в ней углерода и извести делает ее пригодной для добавки к руде при агломерации.

Некоторые мартеновские шлаки содержат избыток извести, до 20% железа, 6 - 9% марганца и представляют собой кусковый материал. Представляют ценность "зеленые" шлаки, получаемые при выплавке ферромарганца в электрических и доменных печах. Эти шлаки представляют собой дешевый кусковый материал и содержат до 20% марганца.

Стальную и чугунную стружку, чугунный скрап (отходы в виде бесформенных кусков при разливке чугуна) используют в виде металлодобавок. Последнее время расход скрапа и стружки при выплавке чугуна снижается, так как стружку перерабатывают в сталеплавильном производстве, а потери чугуна в скрап уменьшаются в связи с проведением ряда технических мероприятий. На некоторых заводах не применяют металлодобавок в виде стружки, так как при использовании богатого железом агломерата и интенсивной загрузке доменных печей применение стружки становится затруднительным.

Затраты на материалы, из которых получают в доменной печи чугун (железосодержащая часть шихты), занимают значительную часть в его себестоимости и составляют не менее 20%, а на некоторых заводах до 55%. Поэтому снижение расхода железной руды в результате применения более дешевых, чем железная руда, железосодержащих отходов приводит к удешевлению чугуна.

На железные руды, потребляемые доменными цехами, устанавливают цены, которые предусматривают скидки или приплаты за снижение или увеличение на каждый процент содержания железа от установленной нормы. Содержание железа в рудах контролируется у мест добычи, а также на металлургическом заводе у каждой партии, прибываемой с мест добычи.

Гидроклапан предохранительный МКПВ32/3С3 вот здесь.