НОВОСТИ   БИБЛИОТЕКА   КАРТА САЙТА   ССЫЛКИ   О ПРОЕКТЕ  






03.01.2020

Какие материалы используются при изготовлении насосов для химической промышленности?

В современном мире нельзя обойтись без продукции химической промышленности, плотно вошедшей в нашу повседневную жизнь. Медицинская, косметологическая, пищевая и многие другие отрасли промышленности тесно связаны с химической. Для химического производства необходимы особые агрегаты, насосы, которые способны обеспечить безопасную работу. А потому крайне важно правильно выбрать материал для насоса.

Степень агрессивности перекачиваемых сред бывает различна. Есть насосы, перекачивающие кислоты, щелочи, лаки и т.д., а есть и те, что предназначены для перекачивания таких слабоагрессивных сред, как органические продукты. Именно от того, что предстоит перекачивать насосу, и следует отталкиваться при выборе материалов для него.

Химические насосы часто работают с жидкостями агрессивными и опасными. Материалы для деталей проточной части насосов следует выбирать именно по этому параметру, не забывая также учитывать температуру, плотность, наличие механических примесей, таких как песок, зола, окалина и др.

Сами материалы для изготовления насосов можно разделить на три группы:

1. Металлы и сплавы.

Сюда относятся литейные изделия из нелегированного, низколегированного и высоколегированного стального литья, железокремниевых и специальных сплавов с высокой износоустойчивостью, специальных материалов для особых случаев применения.

2. Синтетические материалы и полимеры.

Наиболее популярными здесь являются: PP (используется для перекачивания кислот и щелочей при температурах от 0 °С до 100 °С), РЕ (применяется при перекачивании кислот и щелочей при температурах от -50 °С до +80 °С), PVDF (для перекачиваемых сред при температурах от -20 °С до +130 °С), PFA (используется в работе с особо агрессивными средами в сочетании с высокими тепловым напряжённостями при температурах до +190 °С).

3. Керамика и карбиды.

Сюда можно отнести:

  • FRIKORUND - керамические изделия с хорошей стойкостью к коррозии;
  • FRIKOTHERM В - также керамические изделия, имеющие отличную химическую устойчивость и высокую износостойкость;
  • SILIZIUMCARBID - материал, прекрасно подходящий для перекачивания высокоагрессивных и абразивных сред.

Основными параметрами, которые определяют выбор материала для оборудования, являются твердость и химическая стойкость. Для определения твердости материала существуют несколько методов: метод измерения твердости по Бринеллю, по Роквеллу, по Виккерсу и по Моосу. Советуем ознакомиться с ними подробнее перед выбором насоса.

Выбор материалов для насоса - процесс сложный, который предполагает учет рекомендаций по подбору из существующих справочников и норм и отраслевые нормы, непосредственно относящиеся к будущей эксплуатации насоса. Подбор химического насоса лучше доверить специалистам на сайте https://tehnogrupp.com/katalog/nasosy-po-otrasli/nasosy-dlya-khimicheskoj-promyshlennosti, и вам не придётся переживать о соответствии перекачиваемой среде и другим эксплуатационным параметрам.

Олеся Яковлева








© Злыгостев А.С., 2010-2020
При использовании материалов сайта активная ссылка обязательна:
http://metallurgu.ru/ 'Библиотека по металлургии'
Рейтинг@Mail.ru