26.11.2016

Технологии прогресса

Службе качества и инжиниринга ООО 'Механоремонтный комплекс' - 50 лет. За полвека на комбинате создан мощный инжиниринговый центр, решающий технические и технологические задачи ремонта и изготовления широчайшей номенклатуры запасных частей для всех переделов металлургического производства.

Служба качества и инжиниринга - преемник центральной технологической лаборатории, образованной в отделе главного механика ММК в ноябре 1966 года. Именно тогда началась реализация идеи о единой службе, обеспечивающей сквозной маршрут технологии изготовления и ремонта деталей, внедрение прогрессивных технологий, увеличение выпуска стойких запчастей и узлов на основе новейших достижений науки и техники, повышение срока службы агрегатов и надёжности их эксплуатации. В составе ЦТЛ были организованы лаборатории по всем направлениям изготовления запчастей для аглодоменного, коксохимического, сталеплавильного и прокатного производств.

Двадцать лет у руля ЦТЛ стоял Е. П. Шемявич, под началом которого специалисты участвовали в разработке технологий ремонтов, закладывая основы процессов для будущих поколений. В разные годы коллектив возглавляли Валерий Уманский, Вячеслав Шеляков, Виталий Бутырский, Андрей Лубинец, Сергей Фастовцов. Ведущее инженерное подразделение стало кузницей руководящих кадров: Евгений Козодаев позже работал директором ЗАО "МАРС", Алексей Коток сейчас главный инженер ООО "МРК".

Модернизация производства и повышение качества продукции основаны на современных трендах развития науки и техники.

Будучи директором МРК, Виталий Бахметьев, ныне депутат Госдумы, уделял большое внимание развитию службы: на базе ЦТЛ создали крупный проектно-технологический центр, в итоге выросла эффективность инженерного труда, повысилось качество продукции, уменьшилась длительность цикла технологической подготовки производства. Была создана центральная заводская лаборатория и закуплено новейшее лабораторное оборудование. Приобретены современные измерительные машины и обновлён парк эталонных средств калибровки. Впервые в истории предприятия организован аттестационный пункт сварщиков, где идёт подготовка работников ООО "МРК" с аттестацией на специалиста сварочного производства в системе НАКС - национальной ассоциации контроля сварки, что необходимо при монтаже и ремонтах на опасных производственных объектах.

Сергей Бердников, ныне глава города, на посту директора МРК способствовал появлению новых видов деятельности в ЦЗЛ СКИ: испытание резин, пружин, страховочных привязей. Открылась лаборатория вибродиагностики, освоены разработка проектов и монтаж систем ограничения грузоподъёмности кранов силами ООО "МРК", вибродиагностика редукторов без разбора.

Под руководством нынешнего директора МРК Сергея Унру продолжается внедрение программы комплексной автоматизации рабочих мест инженеров-технологов, закуплен сервер для электронного архива чертежей и заказов, планируются модернизация программного продукта для технологов. На 2017 год намечены перевод участка пробоподготовки ЦЗЛ в новое здание и покупка ленточнопильного станка, приобретение новейшей инженерной системы для сканирования и копирования чертежей.

Служба качества и инжиниринга имеет два технологических отдела. В металлургическом - лаборатории литья и металлургии, сварки и наплавки, термической и кузнечно-прессовой обработки. В отделе механической обработки и сборки - лаборатории металлоконструкций, механической обработки и сборки, сменного оборудования МНЛЗ. В службу также входят отдел технического контроля, центральная заводская лаборатория с лабораториями спектрального анализа, мехиспытаний, металлографии, неразрушающего контроля, технической диагностики, входного контроля сырья и материалов. Также в состав СКИ входят лаборатории технологической подготовки производства и линейно-угловых измерений.

Группа мониторинга и анализа ресурса оборудования отслеживает стойкость изготовленных деталей и узлов ООО "МРК" в условиях заказчика, ведёт сбор оперативной информации, в том числе об износе и слабых местах, опрос удовлетворённости потребителя и совместную разработку мер по увеличению стойкости и надёжности деталей.

Сегодня служба качества и инжиниринга во главе с Александром Юсиным успешно выполняет поставленные задачи, участвует в реализации важнейших инвестиционных проектов МРК, опираясь на современные тренды развития науки и техники, производства и технологий. За последние десять лет специалисты СКИ, выполняющие по сути функции специализированных технологических институтов, провели ряд уникальных работ.

- Реализовано собственное ноу-хау - производство биметаллических сверхизносостойких листов, что позволило начать выпуск и ремонт бесконусных загрузочных устройств доменных печей, футеровочных элементов и течек для агло-доменного производства ММК, - рассказывает начальник службы качества и инжиниринга МРК Александр Юсин. - При освоении производства и реконструкции лотков БЗУ выполнено полное импортозамещение всех материалов и учтены негативные моменты эксплуатации на других предприятиях, в итоге стойкость лотков возросла с трёх до девяти месяцев. Увеличению стойкости шлаковых чаш для доменного производства, ККЦ и ЭСПЦ способствовала разработка оптимального химсостава и конструктивная доработка слабых мест, выявленных при мониторинге эксплуатации в цеховых условиях. Увеличена также стойкость зуба ковша экскаватора ЭКГ-5. Запатентованы уникальные марки быстрорежущих сталей для дисковых и полосовых ножей холодной резки толстолистового и тонколистового металла и рубки металлолома. Внедрена новейшая технология производства полых поковок, решившая комплекс задач: независимость от внешних поставок, снижение металлоёмкости и трудозатрат на механическую обработку. Запатентованная конструкция узких стенок кристаллизаторов МНЛЗ ККЦ позволила снизить износ и повысить ресурс эксплуатации. Ощутимый экономический эффект дало внедрение технологии электрошлакового переплава отработавших бандажей роликов и кристаллизаторов МНЛЗ. Реализована новая технология полного изготовления опорного кольца и корпуса конвертора. Освоен широкий спектр машиностроительной продукции: редукторы, кристаллизаторы и секции МНЛЗ, передаточные телеги, шлаковозы, коксотушильный вагон, нестандартное оборудование для металлургического производства и освоение новой номенклатуры продолжается.

В СКИ около двухсот пятидесяти человек: инженеры, лаборанты, контролёры. Почти все специалисты в коллективе - с высшим образованием, средний возраст - менее сорока лет. Многие работники отмечены почётными званиями, государственными, региональными, областными, городскими, корпоративными наградами. Гордость подразделения - пятеро кандидатов технических наук: лауреаты престижного всероссийского конкурса "Инженер года" и обладатели звания "Профессиональный инженер России" Александр Юсин и Артур Подосян, а также опытные специалисты Андрей Позин, Андрей Шевченко, Валерий Новиков. В прошлом году молодой инженер-конструктор Дарья Майорова стала финалисткой всероссийского конкурса "Топ 100 лучших инженеров России".

Таланты работники реализуют и в творчестве, и в спорте. Инженер-технолог Елена Артемьева - победительница конкурса "Жемчужина Магнитки". Молодёжная команда СКИ занимает призовые места в спартакиадах МРК и ММК. В этом году представительницы службы качества и инжиниринга в составе сборной МРК завоевали серебро в конкурсе "Профсоюзные девчата", посвящённом 85-летию первичной профсоюзной организации Группы ММК. Руководство и профсоюз СКИ тесно взаимодействуют с молодёжью: проходят встречи, интересные идеи находят поддержку.

Специалисты СКИ - призёры региональных и международных научно-технических конференций МРК, ММК и МГТУ, где представляют доклады о перспективах развития предприятия, новых видах продукции и эффективных технологических новациях. А в МРК они снискали славу лидеров по количеству и экономическому эффекту поданных рационализаторских предложений.

Коллектив службы приумножает традиции предшественников и повышает профессионализм, реализуя главную свою задачу - разработку и внедрение прогрессивных технологий, увеличение стойкости запчастей на основе новейших научно-технических достижений. Это позволяет ООО "МРК" и ОАО "ММК" укреплять позиции среди конкурентов в современных рыночных условиях и оставаться в числе лидеров отрасли.

Мария Теплова

Источники:

1. magmetall.ru