![]() |
![]() |
||
![]() |
05.09.2016 «Уралэлектромедь» увеличила производительность шахтных печейВ кировградском филиале производства полиметаллов «Уралэлектромеди» (предприятие металлургического комплекса УГМК) внедрили технологию обогащения кислородом дутья шахтных печей. Ранее в качестве дутья использовался воздух, нагретый до 350 градусов по Цельсию. Стоимость проекта составила 25 млн руб. «Внедрив технологию кислородного дутья, мы интенсифицировали процесс шахтной плавки, что позволило вовлечь в переработку увеличенное в несколько раз количество клинкера (побочный продукт цинкового производства, из которого извлекают медь и драгоценные металлы) – до 100 тыс. т в год», - рассказал начальник металлургического цеха Алексей Соболев. В ходе реализации проекта была построена площадка под газификатор жидкого кислорода. Промышленные испытания начались в августе 2013 г. и завершились в 2015 г. К настоящему времени производительность шахтных печей удалось увеличить на 18%. Технологический процесс выглядит следующим образом. Кислород в жидком виде (60 т ежедневно) автотранспортом доставляется на промплощадку предприятия. Затем заливается в две криогенные емкости вместимостью 53 т каждая. По кислородопроводу жидкий кислород попадает в четыре испарителя - газификатора, где переходит в газообразное состояние. Суммарная производительностью газификаторов - 390 м3 газообразного кислорода в час. Этого количества достаточно для обогащения кислородом дутьевого воздуха, поступающего на все три работающие в металлургическом цехе шахтные печи. Тенденции и перспективы производства меди и полуфабрикатов на ее основе будут обсуждаться на 5-й Общероссийской конференции «Медь, латунь, бронза: тенденции производства и потребления». Источники: По оптимальной цене зимняя куртка эксперт на нашем сайте www.aspektsnab.ru. |
|
|
![]() |
|||
© METALLURGU.RU, 2010-2020
При использовании материалов сайта активная ссылка обязательна: http://metallurgu.ru/ 'Библиотека по металлургии' |