* (В нормах испытания на загиб в холодном состоянии d обозначает диаметр оправки, а — диаметр образца.)
** (Нормы таблицы распространяются на прокат круглый, квадратный. полосовой и фасонный толщиной от 8 до 40 мм, листовой и широкополосный толщиной от 8 до 20 мм.)
Примечания: 1. По требованию потребителя, оговоренному в заказе, в стали марок МСт. 1 - МСт. 7 содержание серы - не более 0,05%, содержание фосфора - не более 0,045%.
2.Проволока горячекатаная - катанка изготовляется по ГОСТ 502-41 из мартеновской стали марок МСт. 0, МСт. 1, МСт. 2, МСт.З и из бессемеровской стали марок БСт. 0, БСт. 3, с содержанием углерода в стали марки МСт. 0 не более 0,20%, а в стали марки БСт. 0 не более 0,12%. По требованию потребителя, оговоренному в заказе, поставляется сталь марки МСт. 0 с содержанием углерода не более 0,12%. Проволока всех указанных марок выдерживает пробу на загиб в холодном состоянии на 180' вокруг оправки диаметром, равным диаметру проволоки.
3.При контрольном химическом анализе в готовом прокате допускаются следующие отклонения от указанных в таблице норм (%).
В стали для сварных конструкций допускаются отклонения только ниже нижнего предела.
По требованию потребителя, оговоренному в заказе, гарантируетcя содержание хрома, никеля и меди не более 0,30% каждого элемента.
Кроме того, сталь подвергается испытаниям на осадку в холодном состоянии.
Примечание. При контрольном химическом анализе готовых стержней допускаются отклонения от норм химического состава соответствии с ГОСТ 380-50.
Сталь подвергается испытанию на излом, на ударную вязкость испытываются листы толщиной 10 мм и более.
* (Среднее значение по четырем образцам в числителе, по отдельному образцу - в знаменателе.)