В приборостроении значительное место занимают обработка металлов резанием и холодная штамповка, причем последнюю применяют не только для получения заготовок, но и для изготовления деталей приборов.
В результате внедрения прогрессивных способов изготовления заготовок, например, литья под давлением, точного литья, горячей штамповки, значительно снизилось количество срезаемого материала (уменьшились припуски) при обработке резанием, что обеспечило уменьшение затрат времени на станочные операции. Однако трудоемкость обработки на металлорежущих станках составляет 30-40% общей затраты времени на изготовление приборов. Это объясняется тем, что резание пока является основным видом обработки, с помощью которого можно получить детали с хорошим качеством обработанных поверхностей.
Совершенствованием обработки металлов резанием и холодной штамповки, автоматизацией управления этими процессами можно повысить экономичность изготовления деталей приборов. Решению этой задачи могут способствовать высококвалифицированные техники-технологи и конструкторы, знающие процесс производства приборов.
В учебном пособии излагаются основные понятия о резании металлов, конструкциях металлорежущих станков, приспособлений, штампов и инструментов. Рассматриваются технологичность конструкции деталей приборов и точность металлорежущего оборудования. Даются основные сведения о проектировании технологических процессов обработки резанием и холодной штамповки, групповой обработке деталей и др.