Глава VIII. На переднем крае борьбы за металл

Жаркое пламя день и ночь бушует в доменной печи. Высоко в небо поднялись ее стальные конструкции. Тысячи тонн чугуна в сутки - такова теперь производительность гиганта черной металлургии. Сложные химические реакции протекают за толстыми огнеупорными стенками этого агрегата, покрытыми прочной стальной броней. Они недоступны для непосредственного наблюдения, но совершенные приборы и аппараты непрерывно следят за ходом металлургического процесса, автоматически регулируют его, делают подвластным воле человека.

В грандиозном прогрессе доменного и сталеплавильного производства за последние 60-70 лет, в становлении и развитии металлургической промышленности СССР почетное место принадлежит науке и многим ее славным представителям. Расскажем в этой главе о деятельности двух выдающихся ученых-металлургов: Михаила Александровича Павлова и Ивана Павловича Бардина. В их творческой биографии много общего. Они оба вышли из простого народа; ценой больших личных усилий стали инженерами; работали на технически отсталых заводах дореволюционной России, на самом производстве познали все тайны металлургических процессов. Оба они в годы Советской власти строили технически совершенные металлургические заводы, разрабатывали и осваивали новые процессы. Оба активно участвовали в подготовке высококвалифицированных инженерных кадров.

Михаил Александрович Павлов родился 9(21) января 1863 г. в местечко Божий промысел Ленкоранского уезда бывш. Бакинской губернии. Еще в раннем детстве он потерял родителей и воспитывался у деда - донского казака, который служил в то время на одном из казачьих постов, охранявших русско-персидскую границу. Когда Павлову исполнилось 9 лет, его отвезли учиться в Ленкорань. Тогда это был крошечный уездный городок с одной небольшой школой, состоящей всего из двух классов. По окончании школы он поступил в Бакинское реальное училище - единственное среднее учебное заведение во всем Прикаспии.

Трудной была жизнь молодого Павлова в большом губернском городе. Уже с 15 лет ему пришлось давать уроки отстающим ученикам, чтобы заработать деньги для продолжения своего образования, для оплаты скромного жилища и дешевых обедов в убогих харчевнях, где питались извозчики, носильщики и прочая городская беднота.

Реальное училище Павлов окончил с отличным аттестатом. Он прекрасно знал математику, физику, литературу, увлекался химией. В последнем классе училища химия не была обязательным предметом, однако юноша упорно работал в лаборатории, часами наблюдая чудесные превращения веществ.

Еще задолго до окончания реального училища М. А. Павлов решил стать горным инженером. Это стремление нетрудно понять. В 70-е годы прошлого века в Баку начала интенсивно развиваться нефтяная промышленность. Город быстро превращался в крупный индустриальный центр России. По словам самого Павлова, в те дни "население Баку переживало нефтяную горячку... Весь город был охвачен нефтяным ажиотажем. Все только и думали о нефти"¹. Разведывать недра земли, бурить скважины и умножать добычу черного золота - какая работа могла казаться юным бакинцам более увлекательной? Нет, не случайно Павлов и многие его товарищи по училищу мечтали о далекой столице, о Петербургском горном институте.

¹ (Павлов М. А. Воспоминания металлурга. М., 1943, с. 28)

Горный институт готовил инженеров широкого профиля. Его учебная программа была обширной. Уже на первом курсе наряду с математикой, физикой и химией студенты изучали кристаллографию, ботанику, зоологию и другие науки. Павлов по-прежнему увлекается химией; она становится его страстью. В значительной степени этому способствуют лекции проф. К. Д. Сушина. Они неизменно сопровождаются хорошо подготовленными экспериментами. Сушин стремится вооружить будущего горного инженера всем, что может ему понадобиться в практической деятельности. Не удивительно, что Павлов дважды прослушал курс лекций по химии. Его обстоятельные конспекты были вскоре изданы и в течение многих лет с успехом использовались студентами. На старших курсах Павлова особенно привлекали лекции по металлургии. Их читал проф. Н. А. Иосса, высокообразованный металлург, прошедший хорошую производственную школу на уральских заводах.

Готовясь к экзаменам, Павлов и его товарищи столкнулись с отсутствием каких-либо пособий по металлургии на русском языке. М. А. Павлов предложил подготовить такое пособие. Вместе с несколькими студентами, взяв за основу лекции проф. Иоссы, а также подобрав материал из "Горного журнала" и иностранных источников, он написал "Руководство по металлургии". Оно было отпечатано в двух томах и дополнено хорошими атласами чертежей. Многие годы это "Руководство" служило единственным учебным пособием для будущих горняков и металлургов.

Дореволюционная высшая техническая школа была в значительной степени оторвана от жизни, от производства. Петербургский горный институт во многих отношениях представлял счастливое исключение. Его студенты каждый год направлялись на заводскую практику, о которой писали подробные отчеты. Первую практику Павлов проходил на Путиловском (ныне Кировском) заводе. Он познакомился с литейным производством, побывал в механических цехах, внимательно наблюдал за обработкой металла в кузнице.

Михаил Александрович Павлов (1863-1959)

Летом 1884 г. будущий прославленный металлург впервые попадает на крупный металлургический завод. Было это в Юзовке (теперь г. Донецк). С волнением подходил Павлов к заводу. Он уже знал, что металлургия станет его профессией, что всю свою жизнь он отдаст изучению и совершенствованию процессов превращения бесформенных, похожих на камни кусков железной руды в звонкую, серебристую сталь - металл прогресса.

Завод, построенный на средства английских капиталистов Юзов, был сравнительно молодым предприятием. Однако его оборудование по меньшей мере на полстолетия отставало от уровня тогдашней техники. Хозяева завода стремились при минимальных затратах получить наибольшие барыши. Делалось это за счет беспощадной эксплуатации русских рабочих, тяжелый труд которых оплачивался крайне низко.

Больше всего Павлова интересуют доменные печи. Внимательно наблюдает он за их работой. В своих воспоминаниях академик рассказал об одном из разговоров, который произошел у него, тогда молодого студента, с хозяином завода.

"Однажды Иван Юз спросил меня:

- Что вы все время ходите в доменный цех? Неужели вам нравится доменное дело?

- Да, нравится.

- Чем? Почему?

- Потому что другие его не понимают и не любят.

- Как так?

- Да так. Вы же сами говорили, что никто - ни один инженер, ни один мастер, ни один профессор - не понимает, что делается в доменной печи. А ведь ею надо управлять!

- Но ведь не вы же будете этим заниматься?

- А почему не я?

Он посмотрел на меня и улыбнулся. Но ответил вежливо.

- Это довольно трудное дело.

- Да, это трудное дело,- согласился я"².

² (Там же, с. 5)

Выбор был сделан. В эти дни Павлов принял окончательное решение стать инженером-доменщиком.

1885 год. Позади остался Горный институт. Молодой инженер М. А. Павлов направляется на металлургические заводы Омутнинского горного округа бывш. Вятской губернии. Горный округ в те времена был целым комбинатом. Здесь добывали руду, выжигали уголь, выплавляли чугун, перерабатывали его в сталь, на прокатных станах получали сортовой материал, который шел в продажу. Все заводские механизмы приводились в действие энергией воды, поэтому предприятия строились по берегам рек. По этим же рекам металл сплавлялся в крупные города, на ярмарки.

Уже близок был конец XIX в., в промышленности все шире использовалась энергия пара и электричества. Однако металлургическое производство Приуралья, как, впрочем, и многих других районов, продолжало основываться на самой примитивной технике. Архаическими водяными колесами приводились в действие деревянные мехи, которые вдували холодный воздух в маленькие домны. Дробление руды, загрузка материалов в печь и другие трудоемкие процессы выполнялись вручную. Связь между заводами почти не поддерживалась. Они были оторваны и от культурных центров страны. Это разлагающе действовало на иных специалистов. Свой досуг многие из них проводили в карточной игре и попойках. Лишь немногие стремились совершенствовать свои знания, проявляли глубокий интерес к технике и производству. М. А. Павлов принадлежал к числу таких передовых инженеров.

Он не гнушался никакой работой. На заводе поставили новое водоналивное колесо, чтобы приводить в действие хвостовой молот. Однако оно не работало, его лопатки были расположены неправильно. Павлов производит необходимые расчеты, исправляет конструкцию колеса и добивается успеха. Этот, казалось бы, мелкий факт был началом его деятельности как механика, как человека, который умеет применить свои знания для решения практических задач.

Вскоре молодого инженера переводят на должность смотрителя Кирсинского завода того же округа. Теперь он уже заведует оборудованием и производством целого предприятия. Заводик этот был небольшим, но работы для инициативного инженера оказалось много. На заводе не было ни мартеновских печей, ни конверторов, которые в то время уже не являлись техническими новинками. Чугун перерабатывался в сталь в допотопной пудлинговой печи. А печь эта работала плохо. Несмотря на большой расход дров, ее производительность была низкой. Как же улучшить работу печи?

Зорко присматривается Павлов к агрегату. Внимательно выслушивает мнение рабочих. Тщательно изучает довольно скудную техническую литературу. И многое начинает проясняться. Он обращает внимание на топку. Она мало чем отличается от той, что описана в книге бельгийского металлурга Валериуса. Но ведь в Бельгии такая печь работает на каменном угле, а на Урале - на дровах. Это ведь не одно и то же!

Начав с изменения размеров топки, Павлов реконструирует всю печь. Результаты не замедлили сказаться. Производительность печи возросла, расход топлива снизился, а самое главное - повысилось качество металла.

Молодой инженер изучает работу прокатных станов, делает необходимые расчеты и приходит к выводу, что и здесь нужно ломать старые технические традиции. Но почему? Казалось бы, все сделано правильно, как описано в английской литературе, как издавна заведено на других заводах. Нет, английские нормы здесь ни при чем, решает Павлов. Ведь уральский металл выгодно отличается от английского. Он выплавляется не на коксе, а на дровах. Значит, в его составе меньше серы, он более прочен, при прокате может выдержать большее давление. Одно за другим следуют практические предложения: по-новому калибровать валки, уменьшить количество переходов, увеличить давление в прокатных ручьях. Итоги самые положительные: выросла производительность прокатных станов, более добротный металл получили заказчики.

Миновало еще два года. М. А. Павлов переходит на Климковский завод той же Вятской губернии. Он назначается заведующим доменным производством. "Наконец- то я попал к доменным печам - туда, куда меня потянуло еще в Юзовке, в студенческие годы"³,- писал впоследствии ученый.

³ (Там же, с. 135)

Правда, доменный цех был невелик. Его две печи работали на древесном угле и выплавляли всего по 10 т чугуна в сутки. Но Павлова на заводе ждал приятный сюрприз - прекрасно по тому времени оборудованная химическая лаборатория. Здесь фактически началась его плодотворная научно-исследовательская деятельность, много лет спустя принесшая ему мировую известность.

Павлов исследует состав газов, получаемых в газогенераторах пудлинговых печей. Многократно меняются условия опыта, режим процесса. Десятки анализов делаются в день. Так много дней подряд. И вот установлены оптимальные размеры агрегата - не "вслепую", а на основе огромного числа анализов. Результаты своих исследований Павлов публикует в "Горном журнале" (№ 4, 1891 г.). Это была первая в России оригинальная работа о генераторном процессе, первый научный труд будущего ученого.

Прекрасным объектом для исследования были и сами доменные печи. Обычно домна непрерывно работает годами. Однако на вятских заводах печи приходилось часто останавливать для ремонта - местные огнеупорные материалы не выдерживали высоких температур доменного процесса. Ремонты делались и до Павлова. При этом меняли кладку печи, оставляя ее конструкцию и размеры прежними, много лет назад установленными мастерами- практиками. Инженеров тогда было мало, и далеко не каждый имел смелость вносить в конструкцию свои коррективы. Ведь в случае неудачи легко было испортить репутацию.

Однако не таким был Павлов. В необходимости частых ремонтов он видит возможность для серьезных экспериментов. Остановилась одна из печей. Павлов добивается разрешения изменить ее профиль - увеличить диаметр горна и уменьшить размеры распара. Домна стала давать больше чугуна. Это была первая победа! Через год - новая остановка печи для ремонта и новое увеличение диаметра горна. И опять производительность агрегата возросла. Наконец, Павлов в третий раз меняет профиль домны. Диаметр горна вырос теперь вдвое по сравнению с первоначальным. В два раза выросла и производительность печи, хотя полезный объем ее сократился. Уже не 600, а 1200 пудов чугуна в сутки стал давать обновленный агрегат.

Но главное было даже не в этом. Накопленный опыт позволил молодому исследователю спроектировать и построить совершенно новую доменную печь. Она была задута в 1891 г. и потом много лет давала доброкачественный металл. Чертежи этой первой домны, созданной М. А. Павловым, вошли в его знаменитый "Атлас чертежей по доменному производству", изданный в 1902 г. и долго служивший металлургам настольной книгой.

Павлов продолжает работать над совершенствованием доменных печей Климковского завода. На это уходит несколько лет упорного труда. И вот в 1894 г. в "Горном журнале" (№ 9) появляется примечательная статья "Исследование плавильного процесса доменных печей" - первое теоретическое исследование на русском языке по тепловому балансу домен, работающих на древесном угле. "Опубликование этого труда,- скромно писал акад. М. А. Павлов,- оказало впоследствии влияние на мою карьеру ученого"⁴. Это было не совсем точно. Уже первые научно-исследовательские работы молодого инженера показали, что металлургия обрела растущего ученого, которому под силу разрешить многие ее основные проблемы.

⁴ (Там же, с. 143)

И еще одна черта характеризовала молодого Павлова - это жажда знаний, стремление глубоко и всесторонне изучить то дело, которому он посвятил свою жизнь. Но, чтобы многое знать, нужно многое видеть. Ему не сидится на месте. Работая на Климковском заводе, Павлов неоднократно совершает поездки но Уралу, знакомясь со старинной русской металлургией. Трудными были эти поездки в то время. Приходилось передвигаться лишь на лошадях да ранней весной по разлившимся рекам.

Одно за другим мелькают в воспоминаниях ученого названия старейших отечественных заводов - Северский, Уфалейский, Юрюзанский, знаменитый Верх-Исетский в Екатеринбурге, потом Кушвинский, Тагильский, Салдинский и, наконец, заводы Южного Урала с лучшими тогда доменными печами.

Павлов тщательно изучает работу печей, исследует сырые материалы доменного производства - руду, уголь, флюсы, внимательно прислушивается к рассказам бывалых людей - опытных инженеров, рабочих. И многое для него становится ясным. Нет, не такая уж это "священная особа" - доменная печь. Не почтительного поклонения требует она, а твердой руки исследователя, смелого эксперимента. Таким экспериментатором на всю жизнь становится Павлов. Его деятельность началась на печах, производящих всего несколько десятков пудов чугуна, а закончилась в годы расцвета советской металлургии, когда отдельные домны выплавляли уже тысячи, но не пудов, а тонн металла в сутки. И это на протяжении творческой жизни одного человека!

Доменная печь павловской конструкции, пущенная в 1891 г., успешно проработала первую кампанию. В виде награды молодой инженер получает 1000 руб. Он отправляется за границу, посещает крупнейшие города Германии, Франции, Италии. Его влечет Швеция, страна, где металлурги получали самый чистый, самый высококачественный по тем временам металл.

Прославленная шведская металлургия не поразила Павлова. Он увидел здесь такие же небольшие древесно-угольные печи, как и у себя на родине, столкнулся с консервативностью шведских инженеров, боязнью нового, нежеланием форсировать ход доменных печей, повышать температуру дутья. Однако русский инженер обратил внимание на хорошо продуманную подготовку руды и известняка к плавке. Материалы эти тщательно обжигались, дробились на куски строго определенных размеров, старательно загружались в печь. Десять дней длилась поездка Павлова по заводам Швеции. Она расширила его технический горизонт, обогатила знаниями.

И еще одна страна интересовала Павлова - Америка. В те годы она располагала самой передовой доменной техникой, оставив далеко позади технику Западной Европы. Многое слыхал Павлов об успехах заокеанских доменщиков, о многом прочел в технических журналах, в книгах. Однако для поездки в США требовались большие средства. Нужно было ждать подходящего случая. И такой случай вскоре представился.

В начале 1896 г. М. А. Павлов получает письмо от владельца Сулинского завода Пастухова. Ему предлагается занять место управляющего доменным производством завода. Им был нужен "опытный и знающий доменный инженер для того, чтобы поставить по-современному плавку чугуна на антраците", писал Пастухов. Сулинский завод находился невдалеке от Ростова-на-Дону, возле антрацитовых месторождений. Этим объяснялось стремление его хозяина вести плавку не на коксе, а на антраците. Однако особенностей такой плавки никто в Европе не знал. Она применялась только на заводах Восточной Пенсильвании. Павлов согласился заведовать доменным цехом завода лишь при условии предварительной командировки в США для ознакомления с новым процессом.

Согласие Пастухова было получено. Можно ехать за океан. Но нет! Сначала нужно узнать, что же представляет собой Сулинский завод, какое там оборудование, какие трудности испытывает производство. "Только увидев, где и что там не ладится, я мог бы сравнить американскую плавку на антраците с нашей и извлечь наибольшую пользу из поездки"⁵,- вспоминал М. А. Павлов.

⁵ (Там же, с. 171)

И вот он уже в Сулине. Знакомится с печами, с производством, с жизнью коллектива завода. Еще и еще раз Павлов с грустью убеждается, что капиталистов интересует только прибыль. Они вкладывают большие средства в расширение производства, но становятся невероятно скупыми, когда речь заходит об улучшении жизни рабочих. Для рабочих была построена "Бастилия" - тесная и грязная казарма, которая не могла вместить всех нуждающихся в жилье. Поэтому многим семьям приходилось жить в холодных и сырых землянках, уничтоженных только при Советской власти.

Приехав в Америку, Павлов прежде всего отправился в библиотеку. Он составил подробный список всех доменных заводов и отдельных печей, работавших на антраците. В своих воспоминаниях ученый писал, что "решил посетить их все, без исключения, чтобы не пропустить чего- либо достойного изучения"⁶. Путешествие по США заняло более четырех месяцев. Это были месяцы напряженного труда. Русский инженер подробно ознакомился с устройством и работой более тридцати доменных печей, выплавляющих чугун на антраците. Правда, во всех случаях к антрациту добавлялось и небольшое количество кокса. На одном антраците - топливе плотном и хрупком - трудно было вести плавку.

⁶ (Там же, с. 175)

И вот снова Сулинский завод, его до предела изношенные печи устаревшей конструкции. Трудно и опасно было работать на них. Расплавленный чугун часто прорывал стенки горна, угрожая несчастными случаями. К тому же плавка на отечественном антраците оказалась более сложной. По качеству он был хуже американского, давал больше мелочи и мусора, засорявших доменную печь.

Четыре года ушли на борьбу с трудностями. Были переделаны доменные печи, усовершенствована их арматура, увеличена мощность воздуходувок. Впервые в отечественной практике Павлов применяет методы скоростной реконструкции и ремонта печей. Он заранее готовит запасные детали и агрегаты; для их замены печь останавливается всего на несколько дней.

Одновременно Павлов проектирует и строит антрацитовую домну совершенно новой конструкции. Несмотря на трудности ведения плавки на антраците, он становится убежденным сторонником этого процесса. Над расширением топливной базы металлургии ученый работал всю жизнь и достиг существенных успехов.

Уже полтора десятилетия продолжается инженерная деятельность М. А. Павлова. Пройден большой творческий путь от рядового инженера до технического руководителя металлургического завода. Накоплен огромный опыт. Многое создано своими руками, многое удалось увидеть, о многом прочитано в книгах... Не целесообразно ли взяться за новое дело, за передачу этого опыта другим, за подготовку специалистов металлургической промышленности?

На рубеже двух веков в Екатеринославе открывается Высшее горное училище. Павлов становится во главе кафедры металлургий. Так в 1900 г. начинается его педагогическая деятельность, продолжавшаяся несколько десятилетий.

Лекции молодого профессора сразу стали пользоваться заслуженной популярностью среди студентов. И это не случайно. Кроме глубокого теоретического и практического знания своего предмета ученый обладал завидным умением ярко и увлекательно рассказать слушателям о сложных процессах получения чугуна и стали. Павлов не жалеет сил, чтобы сделать курс металлургии еще более доступным для студентов. Один за другим выходят подготовленные им "Атлас чертежей по доменному производству" (1902) и "Альбом чертежей по мартеновскому производству" (1904). Оба издания содержат большое количество таблиц и краткие пояснения автора, написанные на русском и основных европейских языках - английском, французском, немецком.

Выпуск обоих атласов металлургических конструкций явился крупным событием. До этого аналогичных работ нигде не было. Атласы Павлова стали необходимым пособием не только для студентов, но и для инженеров-металлургов как в нашей стране, так и за ее пределами. В дальнейшем они неоднократно переиздавались и дополнялись автором.

В 1904 г. М. А. Павлов избирается профессором металлургии Петербургского политехнического института. Он переезжает в столицу и целиком посвящает себя научно-педагогической деятельности в области доменного производства. Однако его продолжают интересовать и вопросы металлургии стали. В 1910 г. выходит в свет написанная им работа "Размеры мартеновских печей по эмпирическим данным". Почти одновременно публикуется и другой классический труд ученого - "Определение размеров доменных печей". Обе работы явились вкладом в теорию и практику металлургии. Павлов с исключительной тщательностью проанализировал в них конструкции и производственные показатели многих десятков металлургических печей разных стран мира. Сопоставляя многочисленные опытные и расчетные данные, он разработал оригинальные способы определения оптимальных соотношений различных элементов основных металлургических агрегатов, при которых в каждых конкретных условиях получается максимальный производственный эффект.

К этому же периоду относится и ряд других важных работ Павлова, посвященных теории и практике доменного производства. К ним принадлежат исследования: "Тепловые балансы металлургических процессов" (1911) и "Расчет доменных шихт" (1914). Первое в течение многих лет оставалось основным пособием при составлении тепловых расчетов металлургических процессов. Во втором предложены оригинальные методы расчета доменных шихт, т. е. определения оптимальных соотношений в смеси сырых материалов - руды, топлива и флюсов, загружаемых в доменную печь. В этой работе подробно рассматриваются также физические свойства и состав доменного шлака, которые оказывают первостепенное влияние на ход доменной плавки и в значительной степени определяют качество чугуна.

Перечисленные труды Павлова, как и все другие его исследования, многое дали ученым-металлургам, и практикам металлургического производства. Сложные химические процессы, скрытые за огнеупорными стенками печей, благодаря трудам русского ученого становились все более ясными и попятными, доступными для регулирования. Ореол таинственности, которым они были долгое время окружены, быстро исчезал.

Наиболее продуктивно развернулась творческая деятельность Павлова после победы Великого Октября. Он был среди тех, кто своими глубокими знаниями и трудом помогал созданию фундамента социалистической промышленности - черной металлургии.

В конце 20-х годов, когда в основном был закончен период восстановления и реконструкции народного хозяйства, встал вопрос о создании крупных металлургических заводов в новых районах СССР - на Урале и в Сибири. Создаются институты по проектированию металлургических предприятий. Крупнейшим из них был Ленинградский Гипромез. В его работе самое деятельное участие принимает М. А. Павлов. Он консультирует проекты новых заводов, тщательно изучает показатели работы вновь построенных крупных доменных печей в Магнитогорске, Кузнецке, Макеевке и на других заводах, неустанно борется за технический прогресс советской металлургии.

Коммунистическая партия поставила перед металлургами задачу создания доменных и сталеплавильных печей максимально высокой производительности. Однако многие специалисты в то время считали, что крупные металлургические агрегаты не будут надежны, процесс в них будет затруднен и поэтому строить их нецелесообразно. Павлов придерживался другой точки зрения. Под его руководством была детально исследована работа доменных печей Магнитогорского и других заводов. Оказалось, что домны-гиганты будут столь же надежны, как и их маленькие собратья, только производительность их будет во много раз выше. Практика подтвердила правильность этих выводов.

Одновременно со строительством новых металлургических предприятий решалась задача расширения сырьевой базы отечественной металлургии. Здесь особенно пригодились знания и опыт Павлова. В годы Советской власти, получив большие возможности для экспериментирования, ученый определяет возможности доменной плавки на различных сортах сырого каменного угля, а также на торфе. Существенные результаты дала работа возглавляемой М. А. Павловым специальной комиссии Академии наук СССР по расширению сырьевых ресурсов коксохимической промышленности. Опыты, проведенные в Донбассе и в восточных каменноугольных районах, позволили освоить производство кокса из целого ряда новых сортов угля - жирного, тощего, газового, которые до этого считались непригодными для получения кокса.

Павлов уделял большое внимание и расширению железорудных ресурсов доменной плавки. Под его руководством осваивалась выплавка чугуна из уральских титаномагнетитов, из природнолегированпых руд Халиловского района. Он немало сделал для развития металлургического производства в северо-западных областях СССР на базе местных руд. Замечательный металлург не упускал из поля зрения и такой важный вопрос расширения сырьевой базы металлургии, как использование бедных руд. Он возглавил работы по агломерации и обогащению железных руд, а также опытные плавки на так называемом офлюсованном агломерате, имеющем в своем составе не только руду, но и флюсы.

Внимание Павлова не могла не привлечь одна из крупнейших проблем металлургии трех последних десятилетий - выплавка металлов на дутье, обогащенном кислородом. Он был большим энтузиастом нового технологического процесса. Еще до Великой Отечественной войны он осуществил ряд экспериментальных работ по использованию кислорода в доменной плавке. Много сил отдал Павлов экспериментальным исследованиям по внедрению кислорода в металлургию, теоретической разработке новых процессов, широкой пропаганде их среди металлургов. Вместе с другим замечательным советским металлургом И. П. Бардиным Павлов, их ученики и последователи буквально выпестовали эти важнейшие процессы современной металлургии.

М. А. Павлов был одним из видных деятелей советской высшей школы. В годы первой пятилетки, когда потребовалось резко расширить подготовку металлургических кадров, на базе металлургического факультета Московской горной академии был создан новый большой втуз - Институт стали. Акад. Павлов принял деятельное участие в его работе, бессменно, в течение многих лет возглавляя кафедру металлургии чугуна.

Павлов был автором ряда первоклассных учебников и учебных пособий по металлургии - и прежде всего монументального курса "Металлургия чугуна". Работа над ним продолжалась добрую половину жизни ученого, а закончен он был незадолго до смерти автора. Еще в 1924 г. вышло в свет первое издание "Металлургия чугуна". С присущей Павлову четкостью и лаконичностью он изложил теорию доменного процесса, дал глубокий анализ сложных физико-химических процессов, происходящих в доменной печи. В дальнейшем этот труд неоднократно переиздавался. При этом ученый всегда вносил много дополнений, творчески перерабатывал текст, учитывая последние достижения науки и практики. Заключительная часть "Металлургии чугуна", посвященная описанию основного агрегата металлургического производства - доменной печи, вышла из печати в 1947 г. Классический курс акад. М. А. Павлова по праву вошел в золотой фонд литературы по металлургии. Он переведен на многие иностранные языки и поныне является важнейшим учебным пособием для студентов металлургических вузов и настольной книгой всех инженеров-металлургов.

Страна высоко оценила научные заслуги Павлова. В 1927 г. он был избран членом-корреспондентом, а в 1932 г.- действительным членом Академии наук СССР. Советское правительство наградило его четырьмя орденами Ленина. В 1945 г. акад. Павлову было присвоено высокое звание Героя Социалистического Труда.

М. А. Павлов умер 10 января 1958 г., незадолго до своего 95-летия. Его кипучая жизнь, яркая, многосторонняя деятельность оставили глубокий след в теории и практике металлургического производства.

Современником М. А. Павлова был другой выдающийся металлург - И. П. Бардин. Он блестяще сочетал в себе качества крупного ученого-исследователя, опытного инженера-производственника, видного организатора науки и государственного деятеля.

Иван Павлович Бардин родился 10 ноября 1883 г. в селе Широкий Уступ Саратовской губернии в малосостоятельной семье сельского портного. Его детские годы прошли в деревне. Свое образование он начал в сельской школе, а потом, после переезда родителей в г. Саратов, продолжал его в городском училище. 12 лет Бардин был отдан родителями в Александровское ремесленное училище, содержавшееся за счет городского управления. Здесь преподавались элементарные науки, имеющие непосредственное отношение к практической работе на производстве. Наибольшее внимание уделялось арифметике и геометрии. Шесть часов в день воспитанники училища стояли у верстаков. Они приобретали навыки по обработке металлов и с лихвой отрабатывали расходы па свое содержание в училище.

Прошел год. Тетка юного ремесленника вмешалась в его судьбу. Она была сельской учительницей и не хотела, чтобы ее племянник стал слесарем. Она мечтала видеть его агрономом или землемером, что, по ее мнению, дало бы ему в будущем возможность жить обеспеченно. Бардин поступает в сельскохозяйственное училище. Учиться в нем было интересно. "Никогда не забуду математика Зенкевича, очень строгого по внешности человека, но чрезвычайно внимательного и чутко относившегося к ученикам... На всю жизнь он пробудил во мне любовь к математике и точным наукам"⁷,- вспоминал впоследствии И. П. Бардин в автобиографической книге "Жизнь инженера".

⁷ (Бардин И. П. Жизнь инженера. М., 1938, с. 5.)

Шесть лет протекли в напряженной учебе. Близился срок окончания училища. Уже вырисовывались перспективы стать помощником управителя какого-нибудь небольшого помещичьего имения. Однако неутомимая жажда знаний влекла вперед. Очередную осень Бардин встречает уже в качестве студента Ново-Александрийского сельскохозяйственного института. Но пребывание в нем оказалось недолгим. Шел бурный 1905 год. По всей стране поднималась и ширилась волна первой русской революции. Не дремали и ее враги. Все средства реакции были направлены на ее подавление. Бардин принял активное участие в студенческом движении. Он выступил с резким протестом против черносотенной пьесы, поставленной в местном театре. За этим последовало исключение его из сельскохозяйственного института. Он уезжает в Ставропольскую губернию и работает там землемером, нивелировщиком, заведующим опытным участком. Осенью 1906 г. с большим трудом ему удается поступить в Киевский политехнический институт. Его все больше влечет техника. Какой же из ее многочисленных отраслей посвятить свою жизнь? Выбор пришел неожиданно. Однажды Бардин попал на лекцию известного профессора-металлурга В. П. Ижевского. Это был не только серьезный ученый, но и подлинный поэт своей профессии. Через много лет Бардин с большой теплотой и любовью вспоминал об Ижевском: "Доменный процесс,- говорил он,- сказочно красив. Это неслыханно тяжелое, но мудрое и радостное превращение бесформенной породы и руды в металл. Когда-нибудь, мечтал Ижевский, в России будут построены сотни мощных доменных печей. Ижевский верил: наступит когда-нибудь такое время, когда Россия станет родиной чугуна и стали"⁸.

⁸ (Там же, с. 7)

Вот и Политехнический институт остался позади. Настало время с пользой для отечества применить свои силы и знания. Здесь и возникли непреодолимые трудности. Заводы принадлежали иностранным капиталистам. Они неохотно допускали русских специалистов к инженерным должностям. А здесь еще молодой, неопытный инженер, за которым к тому же тянется "хвост" в полицейское управление, где помнят его выступления в 1905 г. Оставался один выход - уехать в далекие чужие края, о процветании которых ходили легенды. Не найдя работы на родине, Бардин уезжает в Америку.

Перед молодым инженером, словно из тумана, встают задымленные окраины Нью-Йорка, города-спрута, города несметных богатств и потрясающей бедности. Но и здесь не удалось получить работу по специальности. Пришлось наняться рядовым рабочим в сборочный цех завода сельскохозяйственных машин. 10 часов в сутки Бардин клепал рычаги для культиваторов. Вскоре он перешел в кузницу. Работа в должности подручного у кузнеца была тяжелой. Однако и заработок стал больше. Через несколько месяцев удалось скопить немного денег, чтобы отправиться в Чикаго и попробовать попасть на крупнейший в то время металлургический завод Гери.

Диплом русского инженера и здесь не произвел никакого впечатления на хозяев завода. Устроиться на работу было по-прежнему трудно. Наконец его приняли рабочим в прокатный цех. С утра до вечера, обливаясь потом,

Иван Павлович Бардин (1888-1960)

Бардин устанавливал тяжелые болванки раскаленной стали на рольганг прокатного стана. Работа была изнурительной. Впоследствии ученый вспоминал, что после 10- 12 часов тяжелого труда он чувствовал себя как выжатый лимон. Однако Бардин находил в себе силы, окончив смену, внимательно знакомиться с организацией производства, с передовой по тому времени техникой крупнейшего металлургического завода Америки.

Тяжелый физический труд быстро подорвал здоровье Бардина. Начались боли в области сердца. Но стоило только заикнуться о переводе на более легкую работу, как последовало увольнение. В 1911 г. И. П. Бардин возвращается на родину. Ему удалось устроиться чертежником в техническом бюро Юзовского металлургического завода. Вскоре счастье впервые улыбнулось молодому инженеру. Бардин знакомится с выдающимся русским доменщиком Михаилом Константиновичем Курако.

"Встреча с Курако совершила переворот во всей моей жизни..."⁹. "Меня Курако не только сделал опытным металлургом, инженером-доменщиком, но научил также мечтать о высокой металлургической технике"¹⁰,- вспоминал много лет спустя Бардин. Нужно было быть пламенным патриотом родины, беззаветно верить в творческие силы своего народа, чтобы в мрачной обстановке помещичье-капиталистического строя, на предприятиях, где рабочие и инженеры безжалостно эксплуатировались иностранцами, смело мечтать о светлом будущем своей страны, о гигантских чудо-заводах, оборудованных невиданными машинами и механизмами. Таким мечтателем и тружеником был Курако. Таким всегда был и Бардин. В предреволюционные годы он работает на южных металлургических заводах - Юзовском, Енакиевском и др. Под руководством Курако он повышает квалификацию, становится одним из самых опытных специалистов металлургического производства, неутомимым борцом за его технический прогресс 1917 год. В жизни нашей страны наступила новая эпоха, теперь самые смелые мечты могли претвориться в жизнь. Однако инженерно-техническая верхушка не сразу оценила открывшиеся безграничные возможности служения родине. Многие инженеры стали на путь саботажа, противодействия мероприятиям Советской власти. И. П. Бардин сразу занял диаметрально противоположные позиции. Он с первых дней революции целиком отдал свои силы и знания делу строительства социалистической индустрии Его, передового специалиста, рабочие избрали главным инженером Енакиевского завода, доверив техническое руководство крупным предприятием.

⁹ (Там же, с. 36)

¹⁰ (Там же, с. 44).

Трудные годы переживала тогда страна. Империалистическая и гражданская войны, немецкая оккупация южных районов сильно подорвали экономику, привели в упадок промышленность. Не хватало хлеба, металла, топлива. Енакиевский завод был единственным предприятием на Юге, которое не прекращало выплавлять сталь и чугун. Быстро расширялся фронт восстановительных работ. Бардин восстанавливает производство на Макеевском заводе, потом пускает в ход самый крупный металлургический завод Юга в Каменском (ныне г. Днепродзержинск).

Процесс восстановления черной металлургии СССР был тесно связан с ее технической реконструкцией. Задача состояла в том, чтобы не просто заставить работать старые агрегаты, но "омолодить" их, усовершенствовать, сделать более производительными, облегчить труд рабочих. Многие старые инженеры не понимали тогда задач, поставленных Советской властью. Бардину пришлось в этот период вести решительную борьбу с технической ограниченностью и косностью. Он был сторонником самых прогрессивных методов труда, применения самых крупных и механизированных агрегатов. Под его руководством, например, на заводе им. Дзержинского создавалась первая в стране 110-тонная мартеновская печь. Многие инженеры Югостали и специалисты Урала не верили в успешную работу крупных агрегатов. Они "доказывали" их нерентабельность, говорили о напрасно истраченных деньгах. Бардин не испугался этих горе-пророков. Он смело осуществлял свои идеи и победил. Победил тогда, в годы восстановления, побеждал много раз и в дальнейшем, когда под его руководством вступали в строй гигантские доменные и сталеплавильные печи невиданной в мире производительности.

Конец 20-х годов. Завершается восстановление старых предприятий. Наступает эпоха пятилеток. В разных районах страны начинается строительство крупнейших металлургических и машиностроительных заводов, угольных шахт и электростанций. Принимается историческое решение о создании на Востоке СССР второй мощной угольно-металлургической базы - крупнейших металлургических комбинатов, работающих на железных рудах Урала и коксующихся углях Сибири.

В 1929 г. И. П. Бардина вызывают в Москву. Ему поручается техническое руководство строительством Кузнецкого металлургического комбината - первенца промышленного освоения природных богатств Сибири.

Перед отъездом в Кузнецк Бардина принял В. В. Куйбышев. С большевистской страстностью Куйбышев говорил о грядущем преобразовании огромного края, который был превращен бездарным царским правительством в место каторги и ссылки. С теплым чувством вспоминал знаменитый металлург о состоявшейся беседе. "Вы имейте в виду,- закончил Валериан Владимирович,- что это глубокая разведка партии и рабочего класса в завтрашний день нашей страны. Это будет замечательное завтра. И это очень почетная задача для инженера"¹¹.

¹¹ (Там же, с. 128)

И вот Сибирь: заснеженная тайга, лютые морозы, глухой, неосвоенный край, оторванный от промышленных центров страны. С огромным энтузиазмом принялся Бардин за трудное и ответственное дело. "Скрывать нечего. Я был горд и преисполнен радости. Комплексное строительство представляло для меня огромный интерес,- писал он впоследствии в своих воспоминаниях.- Постройка целого завода американского типа у себя на родине - не об этом ли я мечтал всю жизнь, не к этому ли стремилась моя душа инженера... Я был горд и счастлив, что именно на меня пал выбор строить завод в Сибири, в крае, который многих отпугивал своей суровостью и дикостью"¹².

¹² (Там же, с. 126)

Строительство завода началось в короткие зимние дни конца 1929 г., когда столбик ртути в термометре редко поднимался выше 30° мороза. На строительной площадке день и ночь горели костры, отогревая промерзшую землю. Тысячи комсомольцев, прибывших сюда из разных концов страны, рыли траншеи в мерзлом грунте, возводили фундаменты для металлургических печей, создавали гигантские цехи. Иван Павлович Бардин был душой этой великой стройки. Его можно было встретить здесь и ранним утром, и глухой ночью, когда работы велись при ярком свете многих сотен прожекторов.

Все шло неплохо. Однако Бардин понимал, что это только половина дела. Нужно готовиться к эксплуатации будущего комбината, а для этого необходимы кадры квалифицированных металлургов-доменщиков, сталеваров, прокатчиков, рабочих десятков других специальностей. Строительная площадка превращается в своеобразный учебный комбинат. Землекопы, каменщики, бетонщики, монтажники стальных конструкций после напряженного трудового дня садятся за книгу, за чертежную доску, слушают лекции инженеров. Часто перед ними выступает и Бардин. Техническому руководителю строительства есть о чем рассказать будущим мастерам металлургии. Так наряду со строительством шла подготовка высококвалифицированных кадров эксплуатационников, которым можно было доверить сложную технику будущего гиганта металлургии.

Минуло всего два с небольшим года. Доменная печь Кузнецкого комбината выдала первый чугун. Вскоре вслед за этим вступили в строй сталеплавильные печи и прокатные станы. Завод стал работать по полному металлургическому циклу, поставляя стране чугун, стальной прокат (включая и листовой материал), железнодорожные рельсы, продукты коксохимического производства, огнеупорные изделия. Трудно переоценить значение комбината для развития народного хозяйства нашей страны, для победы советского народа над фашизмом в годы Великой Отечественной войны.

Восемь лет жизни отдал Бардин Кузнецкому комбинату. Он прибыл сюда с первыми отрядами строителей и покинул его после того, как все сложные металлургические агрегаты были полностью освоены. В эти годы с особой силой проявились незаурядный организаторский талант Бардина, его кипучая энергия, способность воспитать и сплотить огромный производственный коллектив, умение решать сложные проблемы теоретической и практической металлургии. В 1932 г. Иван Павлович был избран действительным членом Академии наук СССР и сразу же принял активное участие в ее деятельности.

В 1937 г. Бардин назначается главным инженером Главного управления металлургической промышленности. Год спустя - председателем Технического совета Наркомата тяжелой промышленности СССР, а еще через год утверждается заместителем народного комиссара черной металлургии. Работая на этих руководящих постах, ученый неустанно заботится о научно-техническом прогрессе металлургической промышленности. Он активно поддерживает новаторов металлургии, обобщает их производственный опыт, стремится сделать его достоянием всех рабочих-металлургов. Под его руководством на ряде заводов начинается автоматизация и комплексная механизация производства, разрабатываются и внедряются высокоэффективные технологические процессы. Особенно большое внимание он уделяет крупнейшим проблемам будущего металлургии - применению кислорода в доменном и сталеплавильном производствах для интенсификации металлургических процессов, непрерывной разливке стали и многим другим. От его взгляда не ускользают также вопросы использования бедных железом и пылеватых руд, улучшение подготовки сырых материалов перед плавкой и т. д.

В годы предвоенных пятилеток был очень популярен лозунг "техника решает все". Однако вопросы широкого внедрения новой техники ни на одну минуту не заслоняют перед Бардиным проблем экономики. В 1938 г. ученый пишет: "...техника и ее развитие не являются самоцелью, ее задача - дать возможно больше продукции, улучшить ее качество, снизить себестоимость и облегчить условия труда. Иначе говоря, техника подчиняется экономике и выполняет ее социальный заказ"¹³. В этой статье и в десятках других, написанных в разные годы, в докладах и дискуссиях Бардин вскрывает резервы производства, активно борется за рентабельную, высокопродуктивную работу металлургической промышленности, учит рационально расходовать каждый килограмм руды и топлива, каждый киловатт-час, каждый народный рубль.

¹³ (Бардин И. II. Избр. тр. М., 1963, т. 1, с. 55)

Бардин прекрасно понимал, что технический прогресс в наши дни невозможен без прогресса научного. Ему близки и дороги все мероприятия партии, направленные на развитие науки. Бардин становится во главе Центрального научно-исследовательского института черной металлургии. Он принимает активное участие в организации Отделения технических наук Академии наук СССР, возглавляет Институт металлургии Академии с момента его организации.

Во время войны акад. Бардин проводит большую работу по мобилизации природных ресурсов восточных районов СССР на нужды обороны. Возглавляемые им экспедиции тщательно обследуют Урал, Западную Сибирь и Казахстан, выявляя новые резервы топлива, металлургических руд и других полезных ископаемых, ставя их на службу народному хозяйству.

Война потребовала форсированного производства высококачественного металла для создания боевой техники. Эта задача была особенно трудной в условиях, когда южная металлургическая база оказалась временно потерянной для страны. В короткий срок нужно было перебросить на Восток оборудование многих десятков заводов и быстро ввести в действие. В этой огромной работе организаторский талант Бардина играл далеко не последнюю роль. Усилия возглавляемых им крупных научных коллективов были направлены на обеспечение страны и армии металлом, столь необходимым для создания боевой техники.

В годы войны перед наукой и практикой металлургии встали десятки сложных задач. Нужно было, например, освоить производство многих марок качественных сталей и выплавлять их не в маленьких электропечах, а в больших мартенах, обеспечивающих высокую производительность. Для получения высококачественных сталей нужны были ферросплавы. Под руководством ученых металлурги Магнитогорского, Нижне-Тагильского, Серовского и других заводов научились выплавлять их в доменных печах. Вопреки всем старым канонам и технологическим традициям прокатчики успешно производили броню на блюмингах, которые, казалось бы, совсем для этого не приспособлены. С каждым месяцем войны фронт получал все больше самолетов, танков, пушек, снарядов. В годы войны на Урале, в Сибири, Средней Азии и Закавказье ни на один день не прекращалось строительство крупных металлургических заводов, доменных и сталеплавильных печей, мощных прокатных станов, которые тут же вносили свою лепту во всенародное дело победы.

В это горячее время Бардина часто можно было видеть на новостройках, на пусковых объектах, во главе государственных комиссий по приемке новых агрегатов. Как всегда, его огромный опыт позволял быстро устранять производственные неполадки и "выжимать" из техники все возможное. Еще в начале войны, в 1942 г., Иван Павлович избирается вице-президентом Академии наук СССР. Партия поручает ему ответственный пост одного из руководителей многотысячной армии советских ученых. На этом посту он оставался в течение 18 лет, до последних дней своей жизни.

После разгрома под Сталинградом фашистская лавина начала откатываться на запад, оставляя после себя выжженную землю, испепеленные города и села, до основания разрушенные фабрики и заводы. Бардин был одним из первых, кто откликнулся на призыв партии быстрее залечить раны войны На западе еще шли бои, а наши южные заводы уже давали металл. Ученые помогали металлургам не только восстанавливать, но и коренным образом реконструировать восстанавливаемые предприятия. Как правило, они оснащались более производительными агрегатами, более совершенной техникой. После окончания войны Советскому Союзу потребовалось всего три года, чтобы достигнуть довоенного уровня производства металла и создать условия для еще более быстрого роста отечественной металлургии.

В эти годы И. П. Бардин становится общепризнанным руководителем советской металлургической науки. Он по-прежнему руководит двумя крупнейшими научно-исследовательскими институтами в области металлургии, возглавляет Уральский филиал Академии наук СССР, поддерживает активную творческую связь с промышленностью. Его интересует все более широкий круг научных проблем, главным образом проблем комплексных, предусматривающих решение не отдельных, частных вопросов производства, а создание новых высокоэффективных технологических процессов, направленных на глубокую перестройку целых отраслей промышленности.

Все эти проблемы можно решить только при тесном союзе науки и практики. Акад. Бардин борется за расширение влияния металлургической науки на производство, за создание крупных исследовательских институтов и заводских лабораторий, за строгое разграничение их функций. Ученый выступает за развитие большой науки, которая "смотрит вперед, намечает перспективы развития техники, определяет основы и зародыши техники будущего. Всякая паука вообще, следовательно и теоретическая металлургия, должна идти впереди техники, освещая последней пути развития, подготовляя принципиальные решения новых задач для их технического осуществления"¹⁴.

¹⁴ (Там же, с. 168)

Вместе с тем Бардин стремится поднять роль заводских лабораторий в решении частных научных задач. В другой статье он пишет: "Зачастую некоторые темы, которые могли быть разработаны в заводских лабораториях, ставятся в план научно-исследовательских институтов... Институты надо освободить для проблемных разработок и не заставлять их подменять лаборатории. Для решения же практических задач по улучшению производства, для проверки на производстве достижений науки и внедрения этих достижений необходимо создать крепкие заводские лаборатории, самостоятельно решающие отдельные научно-исследовательские задачи"¹⁵.

¹⁵ (Там же, с. 217)

И. П. Бардин пристально следит за работой таких лабораторий, помогает им, способствует распространению их опыта. Ученый часто посещает действующие заводы. Он внимательно изучает богатейший опыт новаторов производства - мастеров скоростных плавок. Большое внимание он уделяет лучшей подготовке сырья, новым технологическим процессам, созданию все более крупных и производительных доменных и сталеплавильных печей и прокатных станов, пo-прежнему его особой симпатией и любовью пользуется доменное производство. Его интересует здесь все - начиная от, казалось бы, отвлеченных вопросов теории доменного процесса до самых мелких, частных деталей конструкции отдельных механизмов доменных печей. Он выступает за более широкое агломерирование руд, за применение дутья повышенной постоянной влажности, за работу при повышенном давлении газа на колошнике доменной печи. Эти мероприятия имели огромный экономический эффект. Они привели к значительному росту производительности доменных печей, снижению расхода руды и топлива, к повышению качества металла.

Иван Павлович Бардин, большой энтузиаст широкого применения кислорода в доменном и сталеплавильном производстве, вместе с другим замечательным советским металлургом акад. М. А. Павловым еще в предвоенные годы ставит первые опыты по использованию кислорода сначала в лабораториях, а потом в более крупных производственных масштабах. Несмотря на огромную занятость другими вопросами, он не оставляет "кислородную проблему" и в годы войны, принимая активпое участие в работах специального Технического совета по внедрению кислорода в народное хозяйство. На заседаниях этого совета ученый неоднократно выступает с глубокими, "содержательными докладами, доказывая выгоды внедрения кислорода.

Под непосредственным руководством Бардина проводятся хорошо продуманные эксперименты по использованию кислорода в сталеплавильных печах московского завода "Серп и молот", в конверторах завода "Динамо", Кузнецкого металлургического комбината и на других предприятиях. Они дали положительные результаты. Широкая дорога кислороду в металлургическое производство была проложена. И. П. Бардин и его помощники дважды были удостоены Государственной премии.

Много доменных и сталеплавильных печей работает сейчас с использованием кислорода. Этот процесс освоен нашей промышленностью. Но в трудах Бардина мы находим и по этому вопросу новые мысли и предложения, которые могут дать большой эффект в будущем. В 1959 г., незадолго до смерти, он выдвигает задачу получения стали или на первых порах полуфабриката непосредственно в горне доменной печи. Он предлагает подавать сюда кислород, при этом "горн доменной печи будет представлять собою не сборник металла - продукта плавки, а активную часть печи с окислительной атмосферой, обеспечивающей выгорание кремния, серы и частично (до 2%) углерода"¹⁶.

¹⁶ (Там же, с. 483)

Сложен и длителен путь превращения бесформенных кусков железной руды в серебристый высококачественный металл. Десятки сложных агрегатов - агломерационных лент, коксовых батарей, доменных, сталеплавильных и нагревательных печей, устройств для разливки стали, прокатных станов, механизмов для термической обработки и многих других - стоят на этом пути. Задумываясь над будущим металлургического производства, Бардин представлял его как единый, непрерывный, автоматизированный производственный процесс, у истоков которого осуществляется подготовка сырья и топлива и который завершается автоматической упаковкой и отгрузкой готовой продукции потребителю. О таком чудо-заводе непрерывного действия ученый неоднократно говорил в своих докладах и статьях.

Но для этого необходимы комплексная механизация процессов производства металла, автоматизация отдельных звеньев металлургической промышленности. Анализируя технологию производства стали, И. П. Бардин обратил внимание на процесс разливки металла, который оставался, пожалуй, наиболее архаичным: научная мысль занималась им, по-видимому, меньше всего. Многие годы, сталь, выплавленная в любом агрегате - в мартеновской или электрической печи, в конверторе или в печи высокой частоты,- выливалась в ковш, сделанный из огнеупорного материала, а оттуда переливалась для охлаждения в массивные чугунные сосуды - изложницы. Процесс разливки и затвердевания металла является ответственной стадией металлургического производства. Многие пороки стального изделия - газовые пузыри и пустоты, трещины и загрязнения, химическая неоднородность и неполноценная кристаллическая структура - объясняются несовершенством процесса разливки и остывания стального слитка.

Академик Бардин возглавил работу большой группы научных сотрудников и производственников, занявшейся исследованием процессов разливки и созданием специальных устройств, упрощающих эти процессы и гарантирующих отличное качество металла. В результате появились высокопроизводительные механизмы для непрерывной разливки, которые уже действуют на многих заводах нашей страны. Труд их создателей во главе с И. П. Бардиным был отмечен в 1958 г. Ленинской премией.

Под руководством видного советского металлурга или при его непосредственном участии были осуществлены и многие другие важные исследования в области совершенствования металлургических процессов. Среди них - разработка новых марок жаропрочных сталей и других материалов для новейшей техники, изыскание способов получения титана из отечественного сырья и т. д.

В течение многих лет Бардин вел преподавательскую работу в Московском институте стали и сплавов. Его лекции, насыщенные примерами из практики, неизменно собирали большую аудиторию. Его ученики работают в качестве инженеров на рудниках и заводах нашей страны и во многих других странах, ведут научные исследования в институтах, развивая идеи своего учителя.

Имя И. П. Бардина пользовалось широкой известностью за рубежом. Его труды получили всеобщее признание. Он был частым гостем в странах народной демократии - ГДР, Чехословакии, Венгрии. Он передавал свой опыт, делился своими мыслями, внимательно прислушивался к рассказам доменщиков, сталеваров, прокатчиков, отвечал на их многочисленные вопросы. Ученый неоднократно бывал и в странах Западной Европы - во Франции, Италии, Испании, Швейцарии, Швеции. Он посетил Индию и Канаду. Всюду Бардин детально знакомился с производством металлов, с работой научно-исследовательских институтов, активно участвовал в международных научных съездах и конференциях. Ученые Венгерской, Румынской, Чехословацкой академий наук, а также Германской академии наук в Берлине избрали его своим действительным членом.

В сентябре 1957 г. Иван Павлович Бардин снова посетил Соединенные Штаты Америки. После его первой поездки за океан прошло 45 лет. Теперь на американскую землю ступил уже не никому не известный юноша, искавший применения своим силам и способностям, а широко известный ученый представитель передовой науки одной из самых могучих стран мира. Американские ученые и металлурги с большим почетом встречали русского академика. Они возили его по металлургическим заводам и научным учреждениям, подолгу беседовали с ним, неизменно восхищаясь его широкой эрудицией, глубоким знанием даже самых второстепенных вопросов металлургического производства. "Большая удача для русской сталелитейной промышленности иметь такого представителя в высшем руководстве Академии наук"¹⁷,- писали известные американские металлурги Д. Чипман и И. Грант после своих бесед с Бардиным. "Даже среди американских металлургов редко встретишь человека, так много читающего американские технические журналы по сталелитейному делу, как Бардин. Было истинным удовольствием разделять с ним одни и те же взгляды па многие проблемы..."¹⁸,- вторил им американский профессор Джон Эллиот.

¹⁷ (Современные проблемы металлургии. М., 1958, с. 11)

¹⁸ (Эллиот Д. Поездка в Чикаго.- В кн.: Современные проблемы металлургии, с. 13)

Советский народ выразил акад. Бардину большое доверие, избирая его в течение 26 лет депутатом высшего органа государственной власти - ЦИК СССР и Верховного Совета СССР. Советское правительство высоко оценило научную и организаторскую деятельность И. П. Бардина. Он был удостоен звания Героя Социалистического Труда, награжден семью орденами Ленипа.

Выдающийся советский металлург умер на трудовом посту, при исполнении служебных обязанностей 7 января 1960 г. Кончина Бардина явилась тяжелой утратой для советской науки и промышленности. Его славная жизнь и кипучая деятельность на долгие годы будут служить примером самоотверженного труда на благо родины. Созданная им замечательная школа ученых-металлургов, людей, умеющих сочетать глубокие теоретические проблемы с интересами текущей производственной практики, умеющих мечтать о великом будущем науки и техники и смело претворять свои мечты в жизнь, достойно продолжает деятельность металлурга.

https://strojmet.ru/tovar/125